拉伸测e实验月.pptxVIP

会计学 1 拉伸测E实验月 一、材料力学实验的意义： 1、材料力学实验是非常重要的实践性环节，因为我们在对构件进行理论分析时，往往是把实际问题抽象为理想的计算模型，再根据科学的假设，推导出一般性公式。然而，这些简化和假设是否正确，理论计算公式能否在设计中应用 ，必须通过实验来验证。 2、我们解决工程构件设计中的强度、刚度和稳定性等问题时，首先就要知道 反应这些材料的力学性能参数，而这些力学性能参数也必须通过实验来测定。 3、在实际工程中有许多构件的几何形状非常复杂或者构件所受的外力非常复杂 或者工程构件的边界条件不清楚，难以用材料力学理论来求解或根本就没有解时，在这样的情况下，就更需要用力学实验的方法来寻求解答即实验应力分析。 4、通过实验培养严肃认真的工作态度，实事求是的科学工作作风。培养独立分析问题、解决问题的能力，培养实验动手能力。 第1页/共23页 二、材料力学实验的主要内容 （1）测定材料的力学性能 a、为构件设计提供材料的力学性能参数； b、材料材质复验； c、评定材料的热处理工艺、焊接工艺； d、构件失效分析； e、研究新型合金材料；复合材料。 （2）验证材料力学理论 验证现有理论 验证新建立的理论 修正、发展现有理论 （3）实验应力分析 特点：只要是变形固体，不管结构形状、受力如何复杂，也不必准确了解边界条件，在某些特殊条件下，用实验方法甚至能比理论计算方法更简便、更迅速、更准确地提供结果。 验证理论有三层意义 第2页/共23页 三、实验目的： 1、测定低碳钢的弹性模量 、下屈服强度 、抗拉强度 断后伸长率 、断面收缩率 ； 第3页/共23页 四、实验步骤: 5、取下试样，观察并描述试样破坏后断口特征并分析破坏原因。 第4页/共23页 五、实验设备和仪器: 1.CMT5105电子式万能试验机； 2. SCDY-1型双侧电子引伸计； 3. 0.01mm数字游标卡尺； 4、试样标距打点器。 第5页/共23页 六、实验材料和试样: 低碳钢、铸铁拉伸采用比例标准圆形试样 同种材料的断后伸长率不仅取决于材质，而且还取决于试样的标距 第6页/共23页 七、实验原理及步骤：1、启动试验机，打开相应程序 第7页/共23页 2、装夹试样及引伸计（点击力和变形清零后再点击加载） 第8页/共23页 3、先点击停止，取下引伸计；再点击框图，最后点击加载。 再点击框图 先点击停止 最后点击加载 第9页/共23页 卸载线与加载线重合 4、低碳钢拉伸曲线 第10页/共23页 5、下屈服点测定 第11页/共23页 6、最大载荷测定 第12页/共23页 7、弹性模量测定 第13页/共23页 弹性模量E的测定: 材料在线弹性范围内，其应力、应变成正比关系 式中Le＝50mm是引伸计的刀口间距 实验原理： 刀口 刀口 第14页/共23页 低碳钢拉伸曲线 O F Dl Fb 用鼠标指向曲线最高点，屏幕显示最大载荷值 用鼠标指向锯齿波最低点，屏幕显示屈服载荷值 Fs 卸载线：卸载和加载线重合 注意：oe段(oa段；ae段)、ec段、cb段、bk段的各段含义 这段表示什么 Fb Fs 第15页/共23页 8、铸铁拉伸曲线 第16页/共23页 铸铁拉伸曲线 Fm O F △l 用鼠标指向曲线的最高点，屏幕显示最大载荷值 铸铁拉伸过程比较简单，可近似认为经弹性阶段直接过渡到断裂 Fm 第17页/共23页 八、实验原始数据： 1、低碳钢拉伸实验数据： 2、测量弹性模量E实验数据： 3、铸铁拉伸实验数据： 第18页/共23页 十一、实验计算公式： 1、低碳钢材料： 下屈服强度： 抗拉强度： 断后伸长率： 断面收缩率： 2、弹性模量： 3、铸铁材料： 抗拉强度： 断后伸长率： （式中 是引伸计的刀口间距） 第19页/共23页 十二、问题讨论和分析： 1、低碳钢拉伸试件断口特点： 2、铸铁拉伸试件断口特点： 铸铁试样断口呈凹凸不平整颗粒状，整个断面大约于试样 轴线垂直。没有颈缩现象，是典型的脆性断裂（被拉断） 。 低炭钢试样断口呈杯椎状，有颈缩现象。断口中部区域粗糙呈脆性断裂（被拉断），断口外围光滑，是塑性变形区域，有45度的剪切唇（被剪断）。 拉断 剪断 第20页/共23页 十三、实验报告要求 1．计算材料强度指标及塑性指标，低碳钢弹性模量E； 4．描述低碳钢和铸铁试样断口特征并绘出示意图； 3．比较低碳钢和铸铁材料拉伸力学性能 （即抗拉强度和塑性的比较）； 2．强度指标以MPa为单位；弹性模量以GPa为单位 并保留3位有效数字