地沟集水坑施工方案.docx免费

文档来源为 文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持. 施工方案 一、工程概况： 1、工程内容 1.1、工艺设备地沟、集水坑、地坑的防腐处理。 2、质量目标：本工程实行规范化施工，合格工程。 3、工期要求：满足甲方对工期的安排，并根据甲方安排配备施工力量。 二、施工前的准备： “常备不懈，决胜千里”，充分的思想准备和物质准备是决定按照工期要求，创优质工程的先决条件。所以施工前必须做好一切必要的准备工作。 施工前所有机械设备必须提前进现场，并经严格检修、多次调试、试车的过检，保证机械能在施工中正常使用。 按甲方管理规定办理有关施工证件。 学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度。 填写开工报告，交甲方代表审核通过。 准备所有施工期间的质量检验评定，隐蔽工程记录、空白报表、签证单等。 施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程和具体材料的施工技术规范要求，编制作业指导书，分发给每个施工人员，确保施工的顺利进行。 检查各种防腐材料的型号、规格、出厂日期，合格后方可进厂。 备齐各种工具，计量器具和检测仪器。 设防腐材料专用仓库，存放材料应远离明火，避晒避潮。 开工前对施工人员进行培训，组织学习有关技术规范、标准、管理制度和安全环保知识、进行技术交底和进行三级教育。 各种原材料运达施工现场，必须现场建立工程师认可，且材料 的型号及性能满足甲方的设计要求，必要时进行小样试涂，无误后方可使用。 准备好防尘口罩、面罩、防护衣、手套等劳保用品。 施工前技术人员进行详细认真的技术交底工作，使所有施工人员明白承担的施工项目和施工内容，由班长领取施工所需图纸和技术措施。 工作帽、工作服、防护眼镜、防护手套等工具准备齐全。 施工人员需经安全考试合格，且进行安全技术交底后，方可进入施工现场。 三、基础表面处理： 规范性的表面处理是防腐涂料赖以固着于基体表面必不可少的 前提，是最大限度的发挥涂料防腐性能的基础，表面处理好坏，直接影响涂料的附着力，施工质量和使用寿命。 1、混凝土表面的表面处理： 该项目防腐的基本主要是混凝土表面，为了增强涂料与基体的粘结力，提高防腐效果，对基体表面必须做基层处理。 2、基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下渗水。基层表面不得裂缝、蜂窝、麻面等现象。如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。 对于处理过的表面基层严禁有脱壳、起砂等现象。 3、当要求在混凝土基层上进行涂刷时，基层的阴阳角应做成斜角或圆角。 4、基层必须干燥，在深为 20 ㎜厚度层内的不应大于 6%。 5、其层表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。因此，在施工前采用喷砂或钢丝刷打磨表面，然后用干净的软毛刷、除去基层表面的 浮灰和水泥渣。四、施工工艺 1、工艺流程 基层处理 涂刷环氧树脂第一道 贴玻璃纤维布 1 层 涂刷环氧树脂第二道 贴玻璃纤维布 2 层 面抹 20 厚环氧砂浆 2、涂装： 、打底料：混凝土按规范表面处理合格后，首先涂刷环氧树脂将配制好的打底胶料均匀的涂刷在被基面的表面，不得有漏涂、流淌等缺陷，以确保涂料与基体牢固结合。 、 打腻子找平：待底漆干燥后，其表面如有凹陷不平处，应调配好的环氧树脂腻子找平，凹陷的或凸出的不易克服的部位、裂缝及转角处应用腻子抹成圆弧过渡。 、 衬布： 待底胶料和腻子基本干燥后，即可进行玻璃纤维布的铺衬。玻璃纤维布应选择干燥、清洁、无脏污、无油腻、无腊质的标准布，玻璃纤维布应剪去毛边，衬布时在贴衬的部位先均匀地涂刷和所衬玻璃纤维布同宽的胶液，随即衬上一层玻璃纤维布，玻璃纤维布应贴紧扫平， 赶走气泡，不起皱折，再在上面涂一层胶料，胶料的涂刷要丰满、浸透不露空白，自然固化 24 小时，再按上述衬玻璃钢的程序衬以下各层玻璃纤维布，直至达到设计规定的层数和厚度。 每衬一层，均应检查其质量，职有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应清除修理。铺衬玻璃钢是胶液要丰满面，从中间向四周涂刷，并将气泡从里到外赶出。不允许有气泡存在和漏涂，玻璃纤维布铺设要平整无褶皱。 、 同层玻璃纤维布的搭接宽度不应小于 50 ㎜，搭接应顺物料流动方向，上下层的搭接边必须互相错开，其距离不应小于 50 ㎜， 贴衬玻璃纤维布与应层层错开，搭接宽度应不小于 50 ㎜。 、 平盖可用宽幅玻璃布，一次连续成型，弧型面（如圆形或椭圆形）可将玻璃纤维布剪成瓜皮形，然后贴衬。 、 面层： 玻璃钢铺贴完毕的次日，即可涂刷已经调配好的环氧砂浆。涂刷前要检查衬布有无气泡，如有气泡，必须进行修补，先把气泡割开，表面涂刷胶料，局部贴衬一小块玻璃纤维布。面料的涂刷要均匀，不流淌，确保表面平整光洁。 五 、质量保证措施： 1、建立质量保证体系： 、项目经理对工程质量施工过程控制负全面责任。 、