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2021年全球α-烯烃产业现状及展望 一、α-烯烃产业基本概述 α-烯烃（α-olefin，Alpha Olefins）指双键在分子链端部的单烯烃，分子式是R-CH=CH2，其中R为烷基。若R为直链烷基，则称为直链α-烯烃（LAO）。α-烯烃结构与性能应用如下： α-烯烃结构与性能应用 作为工业产品的α-烯烃，碳数范围分布很宽（C4～C40）。α-烯烃按其碳链长度有不同的应用，有广泛用途的是碳数范围为C6～C18（或C20）的直链α-烯烃。其中，应用最为广泛的品种是C4、C6和C8等组分。如，1-丁烯、1-己烯和1-辛烯可用来生产高密度聚乙烯（HDPE）和线型低密度聚乙烯（LLDPE）共聚单体，用以提高其抗撕裂和拉伸强度，占α-烯烃总消费量的50%以上。 α-烯烃种类及用途 二、α-烯烃产业生产技术 石油馏分和催化裂化产物中，虽然都含有α-烯烃。但异构体多、组成复杂，不易分离。经过多年的发展，蜡裂解法、混合C4分离法、乙烯齐聚法和植物油法成为世界上生产α-烯烃的主要工艺，其中乙烯齐聚法应用最为广泛。 α-烯烃主要生产工艺 相关报告：华经产业研究院发布的《 》 三、全球α-烯烃产业现状 从全球α-烯烃的供应情况看，2021年，1-丁烯大约占42%，是第一大供应种类，其次是1-己烯和1-辛烯，分别占比约19%、13%。 2021年全球α-烯烃供应结构 从整体需求结构来看，α-烯烃主要需求包括作为共聚单体与乙烯聚合合成LLDPE/HDPE/POE/POP等聚烯烃材料、直接聚合成聚1-丁烯、生产润滑油基础油、表面活性剂、油田化学品等。 2021年全球α-烯烃消费结构 具体到短链α-烯烃，数据显示，2016年全球短链α-烯烃需求量约为360万吨，至2021年增长至440万吨，预计到2025年将达到约530万吨。 2016-2025年全球短链α-烯烃需求量及预测 从消费结构上看，2021年，LLDPE对短链α-烯烃的需求最大，约为300万吨，占比68.2%，LLDPE主要应用于薄膜和包装，对LLDPE而言，所用的共聚α-烯烃链长越长，其力学性能越好，越有利于制品减薄；其次是HDPE、POE/POP，对α-烯烃的需求约为70万吨、40万吨，分别占比15.9%、9.1%。。 2021年全球短链α-烯烃消费结构 四、α-烯烃产业竞争格局 由于国外企业对线性α-烯烃技术封锁以及高价技术转让费，我国每年需要从国外进口大量高碳α-烯烃。制备高碳α-烯烃所用乙烯齐聚技术难点在于催化剂价格昂贵，催化活性和选择性缺陷，以及副产物易堵塞管道等一系列问题，国内厂商大多处在小试阶段。 国内α-烯烃工业化进展 五、α-烯烃产业展望 在未来几年内，全球α-烯烃的需求将急剧上升，预计2023年将突破800万t。我国高碳α-烯烃产能同年将上涨到11.5万t/a，表观消费量也将达到27万t/a。面对国内广阔的市场需求，国家出台了相关政策支持α-烯烃行业的发展，在《新材料关键技术产业化实施方案》中提出了关于开展高碳α-烯烃行业中关键技术产业化的举措，来提高产业发展水平。 1、乙烯齐聚工艺发展的举措。我国线性α-烯烃（LAO）技术起步较晚，目前国内的乙烯齐聚工艺一直处于发展缓慢的状态，催化剂及工艺技术被国外公司垄断，生产能力较弱，主要生产1-丁烯、1-己烯等低碳线性α-烯烃，而高碳α-烯烃生产技术与发达国家相比，尚未成熟，需要通过技术升级弥补现存的较大差距，大部分产品仍依靠进口，对外依存度高。我国还需投入大量成本将乙烯齐聚工艺作为主要的研究方向。 2、其他制LAO工艺发展的举措。在我国乙烯齐聚工艺相对薄弱的时期，采用其他符合我国国情的工艺生产LAO不失为一种弥补市场空缺的好方法。《石化和化学工业发展规划（2016—2020）》表明，我国正在推进合成气直接制烯烃技术的研发，费托合成技术将成为我国LAO生产的主流工艺。同时，我国“富煤、缺油、少气”的能源结构特点，促使我国煤制油项目的大力发展，随着国内提取高纯度α-烯烃的分离工艺日趋成熟，这些优质线性费托蜡也可以通过裂解工艺生产符合下游应用的LAO产品，为α-烯烃生产符合质量标准的化学品提供了有力保障。另外，在来源充足、市场稳定的前提下，生物质能源制LAO的工艺也可以作为补充技术路线，该工艺的研究具有重要的现实意义。