精益生产与新产品研发经典培训教材.pptVIP

精益研发的特点 同步开发 第三十页，共八十五页。 精益原则在研发中的应用 原则一：根据客户需求，重新定义价值 确定正确客户、市场、产品； 在性能（效果）、质量、价格、时间、期望和外观特点方面确定客户需求； 在产品外形和功能等方面进行量化。 第三十一页，共八十五页。 精益原则在研发中的应用 原则二：识别价值流，重新制定企业活动 拥有识别价值流的恰当流程； 对价值流进行定义、即价值流包括哪些方面； 通过绘制价值流图，进行价值流图分析来发现并消灭研发过程中的浪费、降低研发成本。 第三十二页，共八十五页。 精益原则在研发中的应用 原则三：使价值流动起来 研发活动的主要产品是信息。为了在研发活动中实施“价值流动”原则，组织必须要能够控制信息流动。主要目的是减少延误，在所有可能的地方以并行的方式处理信息，从一项活动进展到下一项活动要持续地增加信息价值，并消除非增值信息。 第三十三页，共八十五页。 精益原则在研发中的应用 原则四：依靠客户需求拉动价值流 在精益研发中，价值流是产品研发全过程的集合，包括增加和不增加价值的活动。 第三十四页，共八十五页。 精益原则在研发中的应用 原则五：不断改善，追求尽善尽美 关键问题是能够通过可视的、量化的测量系统来持续地识别和消除浪费； 具有专注于实现对NPI价值流、产品和服务进行持续检查和改善的精益转变和领导力的流程基础结构和组织基础结构； 能够持续进行可支撑的改善所使用的工具和技术。 第三十五页，共八十五页。 精益研发的实现方式 第三十六页，共八十五页。 精益研发的实现方式 产品开发平台包含的CAD 、CAM 、CAPP 、PDM 等工具系统，打通了产品生命周期中的研发流程，完成了常规的产品设计，理顺了企业的研发管理流程，实现了企业产品研发环节的“精”。 如何实现产品研发的“益”？如何满足用户的高标准需求，如对产品优化性创新、突破性创新及持续性创新等方面，需要对研发的本质进行深层研究，采用新的体系、手段及技术等支持产品研发，提高产品技术附加值。 第三十七页，共八十五页。 高附加值 精益研发的实现方式 工程仿真 ·通过定量分析技术促进产品研发 设计创新 ·通过定性分析技术拓展研发思维 质量管理 ·通过统计分析技术提升研发质量 第三十八页，共八十五页。 精益研发平台 质量 仿真改善 创新突破 产品进化 仿真改善，创新突破，质量基础 第三十九页，共八十五页。 精益研发各项指标总括 日本生产厂 美国生产厂 欧洲生产厂 每种新车平均开发时间（月） 46.2 60.4 57.3 项目团队人员数（人） 485 903 904 进度拖延的产品比例 17% 50% 33% 模具开发时间（月） 13.8 25 28 投产至第一辆销售时间（月） 1 4 2 新车型投产后恢复到正常生产率时间（月） 4 5 12 新车型投产后恢复到正常品质之间（月） 1.4 11 12 使项目的较大部分能够及时投产 有能力吸收新产品而不需要以降低生产率为代价 交货品质差别不大 第四十页，共八十五页。 精益供应 以欺负供货商的方式实现公司本身的绩效，这种心态完全违反了丰田生产方式的精神。 ——大野耐一 第四十一页，共八十五页。 丰田对新供货商采取谨慎观察评估的态度，一开始只会下非常少量的订单，新供货商若能在初期订单展现高标准绩效，就能获得更高数量的订单。丰田也会教导它们丰田模式，并把它们纳入丰田公司家族。供货商一旦加入丰田公司家族，除非出现最糟糕的行为，丰田公司不会把它们踢出“家门”。 丰田对待供货商的态度一如其对待本身的员工，它不断激励供货商进行改进。丰田对供货商的发展包括一系列相当高的目标，它激励供货商实现这些目标。 第四十二页，共八十五页。 精益供应 精益供应的内涵 1 精益供应的特点 2 精益供应的实现方式 3 第四十三页，共八十五页。 精益供应的内涵 恰当的时间 恰当的地点 恰当的数量 恰当的质量 消除浪费 持续改进 零缺陷 恰当的物品 精益供应是在精益思想指导下的供、需双方的关系。 第四十四页，共八十五页。 文献综述 精益供应（2003） 本书以汽车业的供应关系为研究对象，探讨的是总装厂商和零部件供应商之间旧有关系的突破和向精益关系的转变。这是继《精益思想》一书提出精益生产之后，将精益概念由生产领域推向供应领域的一个新发展。作者提出精益供应关系是对大批量生产方式下旧有的自制或外购常规思维的挑战 《国际汽车零部件工业：用户与协作厂的关系：过去、现在和未来》，国际汽车计划工作报告，