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公司安全技术措施及方案交底表 编号:
工程名称
交底地点
交底人签字
方案名称
18、19#楼
塔吊基础施工方案
交底形式
交底时间
安全技术措施及方案交底内容
一、工程概况:
二、塔吊基础定位
18、19#楼塔吊基础坐标定位:以19#楼施工平面图为参照,1轴向东方向25.8米交A轴向南3.7米作为塔吊基础中心点。坐标点分别为X:72727.166,Y:66867.343;X:72723.166,Y:66867.343;X:72727.166,Y:66872.343;X:72722.166;Y:66872.343。
三、塔吊基础技术要求
基底应坚固牢实,承载力需大于20t/m2 。混凝土承台基础深度应大于1450mm,总混凝土方量约为35m3,基础重量为84吨。混凝土基础的强度等级不低于C35,当强度达到80%以上方可进行塔机安装。本工程选用本工程塔吊基础混凝土强度等级为C40。砼基础表面应较平整,水平度误差应小于1/500。
四、基础尺寸及配筋:
5013系列塔机基础尺寸为5000mm×5000mm×1450mm,塔机基础顶面标高不得高于地下室底板顶面标高,塔吊基础顶面具体标高根据开挖出的具体岩层为准。塔吊基础采用天然基础,塔吊基础持力层为强风化岩层或中风化岩层。强风化泥岩抗压强度特征值为300KPa;中风化泥岩承载力单轴天然抗压强度值为6MPa,特征值为1.5Mpa。
五、塔吊基础施工
1、塔吊基础施工流程
测量定位——土方换填——承台土方开挖——砌筑砖胎膜——绑扎钢筋——预埋件安装——浇筑基础混凝土
2、测量定位
采用极坐标法直接投点确定塔机基础位置。
3、土方换填及开挖
土方采用机械大开挖,人工修边的方式进行。开挖时应开挖出砌筑砖胎膜的空间(即开挖边线为塔吊基础宽度每边外扩(300mm)塔吊基础持力层为强风化泥岩或中风化泥岩,当挖至持力层后应现场抽取岩芯送至检测单位进行岩样承载力检测,满足特征值大于150KPa即可。
4、砌筑砖胎膜
塔吊基础承台支模采用砖胎膜,保证承台内空尺寸满足塔吊厂家提供的塔吊基础承台尺寸,砖胎膜外侧用土回填密实。砌筑塔吊基础承台前现在承台底部浇筑100mm厚C20垫层(垫层底部的岩层若经水泡后必须将被浸泡的部分全部清除掉),在垫层上再次测量定位,将塔吊基础承台准备定位之后方可砌筑砖胎膜。
5、绑扎钢筋
按照塔吊厂家提供的塔吊基础承台配筋进行下料,塔吊基础钢筋保护层为50mm,绑扎钢筋时应与塔吊预埋件相互配合,保证塔吊预埋件预埋牢固、不偏位。用于塔吊基础的钢筋进场后应在监理单位的见证下取样送检,钢筋试验合格后方可进行下料、绑扎工作。
6、混凝土浇筑
塔吊基础承台混凝土强度等级为C40,浇筑混凝土时应现场制作混凝土试块,预留7d、28d强度试块。浇筑混凝土时应采用50泵,下泵点应均匀布置,保证混凝土浇筑密实。混凝土浇筑完毕12h后进行覆盖薄膜或是蓄水养护。
六、接地装置
1、接地电阻不得超过4欧姆,必须按图要求施工满足要求。
2、将接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的螺母连接并清除螺栓及螺母的涂料。
3、置于地基锚固联接的底架绝不可作接地避雷器用。
4、防雷接地保护装置电阻不超过4欧姆。
5、即使可以用其他安全保护装置,如高敏感的差动继电器(自动断路器)也必须安装接地保护装置。
6、接地装置应由专人安装,接地电阻率视时间和当地条件不同而有很大变化,并且测定电阻要高效精密的仪器,应定期检查接地线及电阻。
七、固定支脚预埋
1、固定支脚在预埋时,必须用工厂随机提供的固定支脚。
2、放置预埋底架应注意底架的方向性,切记错位。
3、固定支脚必须按混凝土基础中心线对称安装。
4、底架由整体框架、地脚螺栓、压板组成。底架通过16套预埋在基础基础中的地脚螺栓固联在基础上。底架上的四个支腿用于与塔机标准节连接。地脚螺栓最大拉力70KN,地脚螺栓与混凝土基础的抗拔力大于140KN。在坑外或坑内,将4个固定支脚用对角线杆连接定位。塔身标准节与固定支脚的鱼尾板连接。
5、将装配部件吊入坑内。安装时,固定支脚的一个支腿穿过一根Φ42长1300mm的螺杆,楔牢三个支腿下方,然后再拧第四个支腿上的螺母调整支脚的水平。
6、用水准仪将底架的四角连接导管校平至相对误差不大于1/500.
7、浇筑混凝土,待其干硬后拆下塔身标准节和对角线杆。
8、塔机底座上端四处止口平面水平度偏差不应大于1.5mm。
八、塔机基础排水方式
塔机基础顶标高均低于场地标高,基础顶面四周均做240厚300高挡水线,基础承台四周设排水沟(宽300,深度300,距塔吊基础500),排水沟积水至500*500*500集水坑(如下图所示),并设置DN40淤泥
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