省煤器组合安装作业指导书2022.docVIP

PAGE2 / NUMPAGES2 目 录 TOC \o 1-1 \h \u 22596 1. 施工概况 1 3269 2. 依据的图纸、文件及标准 1 13241 3. 作业准备和条件要求 1 11491 4. 施工工序的关键质量控制点和质量通病及预防 1 1279 5. 作业流程图 2 18641 6. 作业程序内容 2 5149 7. 作业检查验收应达到的质量技术标准 3 15462 8. 安全措施 3 31153 9. 环保要求 5 24905 10. 执行工程建设标准强制性条文的相关条文 5 施工概况 工程概况 ***项目, 1×75t/h次高温次高压循环流化床锅炉+1×12MW次高温次高压抽汽凝汽式汽轮发电机组。厂址位于***县。采用的锅炉是***有限公司制造生产的75t/h循环流化床锅炉。 炉后布置有省煤器管排，其上层为一级过热器，下层为空气预热器。 工程量 省煤器管排蛇形管排出厂，省煤器管子规格为φ32×3.2，材质为20G，共48组,分上中下位置分布，中间集箱采用连接管连接。 省煤器管排之间布置通风梁，具体位置为管排下部，起支撑作用。 依据的图纸、文件及标准 ***有限公司提供的省煤器相关图纸 2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T 5190-2019 2.3 《火力发电厂焊接技术规范》DL/T869-2012 2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇DL/T 5210.2-2018 2.5《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 2.6《电力建设安全健康与环境管理规定》 作业准备和条件要求 作业前的施工机械准备 名 称 单位 数量 名 称 单位 数量 5吨卷扬机 台 1 5t链条葫芦 只 20 280吨汽车吊 台 1 水平尺 500mm 个 16 25吨低架平板车 台 1 角尺 300mm 把 10 9 m3空气压缩机 台 1 钢卷尺5m、3m 把 3 电动坡口机 台 1 10t单柄滑轮 个 4 砂轮机 台 10 10t、4.9t、3.3t卡环 个 各20 施工前必备的条件 锅炉区域全部回填压实，组合场到锅炉现场道路通畅满足运输要求； 施工机械已做过负荷试验，使用状态良好，作业工机具如钢丝绳、卡环等经过检 验合格，满足组合、吊装要求；验收用的测量仪器经检验，且在合格期限内使用。 施工组织健全，人员配备合理，施工人员熟悉本专业的施工工艺程序，质量标准和安全作业措施，对施工人员经过全面施工、质量及安全技术交底。 待组合的过热器管排已经过清点、检查，管子通球试验合格，元件材质复查符合图纸要求； 施工工序的关键质量控制点和质量通病及预防 施工工序的关键质量控制点 设备检查、管子通球、集箱吹扫——W点 组合件几何尺寸复查——W点 管子管口封堵——W点 管排平整度——W点 管排对口焊接——W点 管排间距、边缘管与炉墙间隙——W点 联箱间中心间距偏差——W点 联箱找正、标高——W点 蛇形管底部弯头向下膨胀间隙——W点 验收——H点 质量通病 管子内部未清理干净、留有杂物，在运行中容易堵塞，引起局部超温爆管； 管排间距不均匀，边缘管与炉墙距离不符合要求； 管排对口时部分管子进行强拉对口。 预防措施 在组合前采用压缩空气对每根管子进行100%通球试验，通球后管口应立即封口，并做好通球记录标记，各级验收人在通球记录表上签字确认，组合好后的管子在对口安装前还应进行再次通球。对于两端封闭的集箱的应用内窥镜进行检查，并做好相应签证。 管排在出厂运输中容易引起变形，从而影响管排自身的垂直度，造成安装间距不均。因此到货后应严格检查管排外形，对于变形严重超标的应报告业主和厂家工代处理，缺陷消除后再安装。 厂家管排制造时应控制好质量工艺，对于到货的管排如整排管口严重参差不齐时，应上报厂家工代和业主进行处理。对于长度相差较大的管子对口时不能强拉对口，否则容易在管子弯管的薄弱处断裂，应采取以最短管子为界进行割管、接管处理。 作业流程图 管子通球试验设备清点、检查施工前工作准备 管子通球试验 设备清点、检查 施工前工作准备 省煤器、集箱对口安装省煤器管排吊装省煤器组合件运输 省煤器、集箱对口安装 省煤器管排吊装 省煤器组合件运输 省煤器整体验收 省煤器整体验收 作业程序内容 省煤器设备检查 将管排运入组合场，检查管子焊口和焊缝是否有咬边、错口，管子是否有变形，对于制造偏差、错误和运输中损坏的部件做好标识。管排摆放位置应便于通球、对口和组合的操作。 用压缩空气先对管子进行内部清理吹扫，然后用符合规定球径的钢球进行通球试验，通球必须专人负责进球，专人接球，钢球必须编号，进入的钢球数量必须等于出来的球数且完好无损，并及时作出通球合格或不合格的标识并签证。通完球后及时封好