施工方案-铝单板幕墙工程施工方案.docx

che 铝单板幕墙工程施工方案 1、施工准备 （1）确立施工工艺流程： 预埋件安装→安装电动吊篮→丈量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口结构办理→注密封胶→洁净→工程查收 （2）施工准备 ①所用工具机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各样规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设施、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 ②资料进场前的准备工作 此部分工作为工程的初步阶段，要认为施工服务为原则，如期、保质、 保量地完成，详细以下： a、设计人员需在合同签订后，依据本工程的建筑图和幕墙工程方案 图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 b、项目经理部与生产部相互当合，依照施工进度计划表和工程现场 的实质状况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品 及时列席。 c、施工前，比较铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。由于 主体结构质量的利害，对幕墙骨架的摆列地点影响较大。特别是墙面 垂直度、平坦度的偏差，将会影响整个幕墙的水平川点。 安装注意事项 铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产 che che 品合格证和质检报告。 幕墙墙体骨架如采纳型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈办理。 铝板安装，当设计无要求时，宜采纳抽芯铝铆钉，中间一定垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm 作业条件 1）现场独自设置库房，防范进场资料遇到伤害。构件进入库房后 应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校订，构 件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 2）铝板幕墙依赖电动吊篮进行施工，依据幕墙骨架设计图纸规定 的高度和宽度，进行电动吊篮的安装。 丈量放线 将全部预埋打出，并复测其地点尺寸。 依据基准线在基层确立墙的社会平宽度和进出尺寸。 经纬仪向上引数条垂线，以确立幕墙转角位和立面尺寸。 依据轴线和中线确立一立面的中线。 丈量放线时应控制分派偏差，不使偏差累积。 丈量放线时在风力不大于4级状况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱地点的正确性。 2）幕墙钢型材的加工和安装 1、幕墙钢骨架的加工及安装 钢型材在企业车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐办理。 che che 2）铝板幕墙骨架的安装，依照放线的详细地点进行。安装工作从 基层开始逐层向上推移进行。 3）安装前，第一要清理预埋钢板。丈量放线前，应逐一检查预埋钢板的地点，并把钢板上的水泥灰渣剔除，全部锚固点中，不可以满足锚固要求的地点，应当把混凝土剔平，以便增设埋件。 4）清理工作完成后，开始安装连结件。铝板幕墙全部骨架外立面， 要求同在一个垂直平坦的立面上。所以，施工时全部连结件与主体结 构钢板焊接或膨胀螺栓锚定后，其外伸端面也一定处在同一个垂直平 整的立面上才能获取保证。详细做法：以一个平坦立面为单元，从单 元的顶层双侧竖框锚固点周边，定出主体结构与竖框的合适间距，上 下各设置一根悬挑铁桩，用线锤吊垂线，找出同一立面的垂面，平坦 度，以调整合格后，各拴一根铁丝绷紧，定出立面单元双侧，各设置 悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平坦点。各层设置铁桩 时，应在同一水平线上。而后，在各楼层双侧悬挑铁桩所刻垂直点上， 栓铁丝绷紧，按线焊接或锚定各条竖框的连结铁件，使其外伸端面做 到垂直平坦。连结件与埋板焊接时要符合操作规程，关于电焊所采纳 的焊条型号，焊缝的高度及长度，均应符合设计要求，并应做好检查 记录。现场焊接或螺接或螺栓紧固的构件定位后，应及时进行防锈处 理。 连结件固定好后开始安装钢竖框。钢竖框安装的正确和质量，影响整个铝板幕墙的安装质量，所以，钢竖框的安装是铝板幕墙安装施工的要点工序之一。铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的同意偏差应控制在2mm之内。钢竖框与连结件要用螺栓连结，螺 che che 栓要采纳不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母3mm以上。连结件与钢竖框接触处要加设尼龙衬垫间隔，防范电位差腐化。尼龙垫片的面积不可以小于连结件与钢竖框接触的面积。 第一层钢竖框安装完后，进行上一层钢竖框的安装。在钢竖框的安装过程中，应随时检查钢竖框的中心线。若有偏差，应马上纠正。钢竖框的尺寸正确与否，将直接关系到幕墙质量。钢竖框安装的标高偏差不该大于3mm；轴线前后偏差不该大于2mm，左右偏差不该大于3mm；相邻两根钢竖框安装的标高偏差不该大于3mm；同层钢竖框的最大标高不该大于5mm；相邻两根钢竖框的距离偏差不该大于2mm。钢竖框调整固定后，就能够进行横梁的安装了。 6）要依据弹线所确立的地点安装钢横梁。安装钢横梁时最重要的 是要保证横梁与竖框表面面处于同一立面上。横梁竖框间采纳