施工方案-预制挡板安装施工方案.docxVIP

che 目录 1、编制依照0 2、编制范围0 3、工程大体0 4、资源配置0 5、施工工艺及方法1 5.1施工工艺流程1 5.2标高丈量2 5.3沙浆垫层2 5.4挡板运输2 5.5吊装挂靠3 5.6钢筋调整3 5.7焊接固定3 5.8现浇带浇筑3 5.9挡板安装要求4 6、质量保证措施4 7、安全保证措施5 8、环境保护措施5 che che che che 1、编制依照 1）【TB10424-2010】铁路混凝土工程施工质量验； 2）【TB10752-2010】高速铁路桥涵工程施工质量查收标准； 3）国家相关目标政策、法律法例以及国家和铁道部相关规范、规 程和工程查收标准等； 4）宁高城际轨道交通二期TA06标施工图纸。 2、编制范围 合用于宁高城际轨道交通二期TA06标全线预制挡板施工。 3、工程大体 考虑城市景观需求，在全线箱梁的外侧设置挡板。关于桥面非局部加宽地段，挡板分段预制，标准长度为2m，关于非标准梁跨，合适调整预制挡板的长；关于桥面局部加宽地段，采纳S型挡板，桥面局部加宽80cm、90cm、100cm、150cm，对应挡板种类分别为S1型、S2型、S3型、S4型，其水平向标准长度为2m。 一跨梁上挡板与挡板之间预留1cm缝，梁跨梁之间挡板与挡板连接处及主跨小于100m的连续梁与简支梁连接处预制挡板拼接应注意在梁端伸缩缝处留4cm宽的缝”，主跨大于等于100m的连续梁与简支梁连接处预制挡板拼接应注意在梁端伸缩缝处留6cm宽的缝。 4、资源配置 主要人员配置表 序号名称数目（人）备注 1技术管理人员2 che che 2 安全员 1 3 电工 1 4 电焊工 2 5 起重机械操作员 1 6 起重机械配合人员 2 7 挡板安装置合人员 4 共计： 13 主要机械设施配置 序号 设施名称 规格 单位 数目 备注 1 汽车吊 25t 台 1 2 电焊机 台 1 3 发电机 台 1 4 氧气乙炔 套 1 5 货车 辆 1 6 倒链 0.5t 个 3 5、施工工艺及方法 5.1施工工艺流程 che che 标高丈量 沙浆垫层 挡板运输 吊装挂靠 钢筋调整 焊接固定 5.2标高丈量 依据设计供给箱梁梁面标高计算挡板顶面绝对高程，每隔10m定位拉线，依据线绳控制挡板顶面标高。 挡板地点与翼缘板最外侧边线之间控制1cm空隙，以以下图示： 5.3沙浆垫层 挡板安装前，对挡板底面标高在挡板与梁接触面用沙浆找平.找平层应作成三角形状，便于挡板在安装过程中进行顺时针或逆时针调整。关于高程高于挡板安装设计底标高的要凿除，打磨至设计标高。 5.4挡板运输 che che 挡板预制达成后利用汽车起重机将挡板逐块吊运到运输车辆上， 用运输车经过施工便道运送到待安装挡板的梁面上，采纳汽车吊将挡板按板型卸车并逐块安装。 5.5吊装挂靠 挡板安装前第一测放出搭接的边线，从箱梁一端向另一端安装挡板，第一块挡板要伸出梁端3cm，而后挨次向另一端安装，保证挡板顶部螺栓间距2m（理论相邻两块挡板间有1mm空隙），要求螺栓孔地点偏差不要超出10mm，且偏差不可以多块累计。 5.6钢筋调整 对超出现浇带的钢筋进行地点调整，对预制挡板预埋筋与梁体预埋筋相矛盾的进行相错办理。 5.7焊接固定 挡板安装时先大体对位，将挡板外露钢筋与梁上竖墙预埋钢筋焊 牢，每块挡板上预埋钢筋保证有许多于5根的数目和梁体钢筋焊接， 每处焊缝5cm，焊好后再摘钩吊装下一块。后边操作人员采纳撬棍及 水平尺精准调整挡板的地点及标高，一定保证挡板内外侧及顶面在纵 桥向方向线条顺直。 5.8现浇带浇筑 依据设计供给箱梁梁面标高计算现浇带顶面超出，每隔10m定位拉线，依据线绳控制现浇带顶面标高。 依据翼缘板边线向内返47.5cm做好标志，用墨线弹出，支立模板，浇筑施工。施工地点以以下图所示： che che 5.9挡板安装要求 1）挡板顶面以及外侧圆弧、内侧直倒角面一定顺直成一条直线，挡板顶面一定在一个平面上，采纳1m靠尺检查，不平坦度不得大于2mm（采纳塞尺检查）。 2）一跨梁内挡板顶面预留螺栓间距控制在2000（或调理块长） ±10mm，且偏差不得多块累计。 3）挡板内侧倒角标高按高于防范墙下倒角标高100mm控制，允 许偏差（+5、0）。 4）挡板安装过程中若有小的损坏一定及时采纳胶拌沙浆维修，并 按要求进行保养，有大的损坏要果断报废。 5）挡板之间的空隙一定均匀，安装时可采纳中间夹两块1cm厚 竹胶板作为控制，安装好后将竹胶板抽出。 6、质量保证措施 1）仔细审查设计图纸，理解设计图意，正确进行施工丈量放线， 保证线型顺直。 2）配有经验的试验人员和质检人员，严格履行技术规范。 che che 3）组织施工人员仔细学习质量要乞降施工技术规范。 7、安全保证措施 1）增强对员工的安全教育，严格