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铣工(高级工)考试实做试题
单位:
姓名
工件号:
一、资料准备:
资料
内容
要求
45
半成品料1件,尺寸:74*64*52
考场准备
二、场所、设施准备
序号
名称
数目
要求
1
立式铣床
1台
考场准备
2
台钳
1台
考场准备
3
计时表
1块
考场准备
4
冷却液、毛刷
考场准备
要求所备设施切合要求
三、工、刀、量、辅具准备
序号
名称
型号
数目
要求
1
立铣刀
Φ30~Φ40
1
考生自备
2
立铣刀
Φ12
2
考生自备
3
键槽铣刀
Φ14
1
考生自备
4
深度卡尺
1
考生自备
5
游标卡尺
0~150
1
考生自备
四、时限:180分钟,从
月
日
时
分到
时
分
五、工件图样见《铣双凹凸配合》(图号:)
六、查核要求
(1)查核内容
配合空隙0.10mm,140
0.05
mm,
140
0.05mm,对称度0.05mm,垂直度
0.05mm作为评分主要项目,表面粗拙度应达到图样要求。
(2)工时定额
180分钟
(3)安全文明生产
1)正确履行安全技术操作规程。
2)按公司相关文明生产的规定,做
到工厂地整齐;工件,工具摆放齐整。
考试评分标准表:
项
序
查核内容
查核要求
配
评分标准
扣
得
目
号
分
分
分
1
配合空隙
0.10
20
空隙小于0.05能180°
换面不扣分;0.06~0.10
扣5分;大于0.10
及
没法配合不得分
2
六风光
70±0.2,60±0.04,9
一处超差扣
3分
主
48±0.2
要
3
凹槽宽
140
0.05(3处)
12
一处超差扣
4分
项
目
4
凸槽宽
140
0.05(3处)
12
一处超差扣
4分
5
凹槽对称度
0.05
5
超差不得分
6
凸键对称度
0.05
7
超差不得分
7
垂直度
0.05
7
超差不得分
1
凸键深
100
0.10
3
超差不得分
一
2
凹槽深
100
0.10
3
超差不得分
般
项
3
表面粗拙度
Ra3.2μm,
12
一处未达到扣1分
目
Ra6.3μm
安
1
劳保穿着
按达到规定的标准
6
劳保穿着不切合规定减
安全操作规程
程度评分
2分,操作不切合安全操
全
操作工艺
作规程减2分,违犯工艺
文
操作减2分
明
2
正确使用工具、量
按达到规定的标准
4
不正确使用工具、量具减
生
具
程度评定
2分,
产
场所洁净
场所不洁净减2分。
定
180分钟
准时达成
超工时定额
5%~20%扣
额
2~10分
铣工(高级工)实做考试评分表
单位:
姓名
次序号
工件号:
考试内容:
考试日期:
年
月
日
开始时间:
结束时间:
总分:100分
时间:180分钟
总得分:
项
序
查核内容
查核要求
配
实测值
扣
得
目
号
分
分
分
1
配合空隙
0.10
20
2
六风光
70±0.2,60±0.04,
9
主
48±0.2
3
凹槽宽
12
要
140
0.05(3处)
项
4
12
目
凸槽宽
140
0.05(3处)
5
凹槽对称度
0.05
5
6
凸键对称度
0.05
7
7
垂直度
0.05
7
1
凸键深
100
0.10
3
一
2
凹槽深
100
0.10
3
般
项
3
表面粗拙度
Ra3.2μm,
12
目
Ra6.3μm
安
1
劳保穿着
按达到规定的标准
4
全
安全操作规程
程度评分
文
操作工艺
明
2
正确使用工具、量
按达到规定的标准
3
生
具
程度评定
产
场所洁净
定
180分钟
准时达成
额
查验评分人:
统分复核人:
监考人员:
监审人员:
铣工(高级工)考试实做试题(二)
单位:
姓名
工件号:
一、资料准备:
资料
内容
要求
HT200
半成品料1件,尺寸:64*59*54
考场准备
二、场所、设施准备
序号
名称
数目
要求
1
立式铣床
1台
考场准备
2
台钳
1台
考场准备
3
计时表
1块
考场准备
4
全能角度尺
1
考场准备
5
要求所备设施切合要求
三、工、刀、量、辅具准备
序号
名称
型号
数目
要求
1
立铣刀
Φ30~Φ40
1
考生自备
2
立铣刀
Φ12
1
考生自备
3
深度卡尺
1
考生自备
4
游标卡尺
0~150
1
考生自备
四、时限:180分钟,从
月
日
时
分到
时
分
五、工件图样见《铣台阶斜面》(图号:)
六、查核要求
(1)查核内容
1)25±0.065mm,140
0.11
mm,10±0.135mm,12±0.135mm,对称度0.15mm,
0.12mm,垂直度0.08mm作为评分主要项目,表面粗拙应达到图样要求。
2)斜面铣削禁止
使用角度铣刀。
2)工时定额180分钟
3)安全文明生产1)正确履行安全技术操作规程。2)按公司相关文明生产的规定,做到工场所整齐;工件,工
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