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吊装方案的选择和施工部署 3.1吊装方案的选择选择一台150t履带吊作为主吊设备，一台50t汽车吊作为辅吊 设备，采用 自下而上，从中间向两侧分层分段吊装的方法。其中大型钢梁采用地面整体预拼装，再 分段吊升到高空支承架上就位组装的方法进行。 3. 2施工部署 3. 2. 1施工顺序 II段圆厅的施工主要集中在四个劲性混凝土墙中的钢梁和二、三层钢梁的施工，四个劲 性混凝土墙部分按顺时针方向将其分为A、B、C、D四个小区域进行施工。垂直方向上按常 规吊装方法进行，即第一层梁吊装完成后进行校正、高强螺栓连接和焊接作业，经检查（含 探伤）合格认可后向土建移交工作面，同时进行第二层梁吊装，第二层梁吊装完成，经校正 认可后进行高强螺栓连接和焊接作业，经验收（含探伤）合格认可后向土建移交工作面进行 混凝土 作业。作业顺序如下： 5.4m处劲性混凝土墙中柱间连梁吊装一校正、焊接一+9.85m处劲性混凝土墙中柱间 连梁吊装一+9.85m标高处钢梁吊装一校正、高强螺栓连接、焊接一+16. 550m劲性混凝土墙 中柱间连梁吊装一+16. 550m标高处钢梁吊装一校正、高强螺栓连接、焊接。 3. 2. 2施工准备 （1）技术准备施工前组织有关工程技术人员认真学习施工图纸，了解设计意图，并组 织图纸会审，及时解决图纸中的有关问题。 积极组织图纸深化工作，与设计单位进行沟通，确保深化图纸在满足设计 规范要求的前提下便于构件加工制作和现场安装。 拟定焊接等有关工艺评定试验计划，报总包、监理认可后组织实施。 （2）物资准备编制材料、施工设备、工索具计划； 签订物资供货合同，组织施工设备、工索具进场。 （3）现场准备认真勘察现场，与总包协商，保证现场道路满足大型起重机进场及吊装 作业的要求。与总包等有关单位联系，进行测量控制网的交接并办理交接手续。根据总包移 交的测量控制网，复测钢柱的轴线、标高及垂直度，若偏差过大，要及时提交有关单位处理。 吊装设备、机具计划 本工程中主要施工机具计划如表3-1 o 施工机具计划表3-1 序 号 名称 规格 数量 备注 1 150t履带吊 SC1500 1台 2 50t汽车吊 TG-500E 1台 3 25t汽车吊 TR-250M 1台 4 钢丝绳 6 28/ 4) 34. 5 5 CO2电焊机 YD-600KH1 4台 6 直流电焊机 AX-500 2台 7 空气压缩机 0.6 2台 8 碳弧气刨机 2台 9 高强螺栓枪 扭剪型 2把 10 高温烘箱 0~500℃ 1台 11 保温筒 150℃ 4个 12 钢爬梯 15个 自制 13 枕木 20根 14 气割设备 3套 15 角磨机 8把 16 导链 2T/3T/5T 12个 17 千斤顶 16T/25T/32T 6个 18 经纬仪 J2 1台 19 水准仪 DS3 1台 20 塔尺 5 m 1把 21 钢卷尺 50m 1把 劳动力计划（表3-2） 劳动力计划表3-2 类别 数量 类别 数量 管理人员 3人 测量工 2人 起重工 12人 电焊工 10人 架子工 4人 电工 1人 钾工 4人 3. 2. 5施工进度计划和工期控制措施（1）施工进度计划（略）。 （2）工期控制措施，主要做好以下几大方面的措施： 1）组建一个优秀的项目班子，协调统一，对工程进度、质量、安全等进行全面控制。 与业主、监理、总包进行协调，密切配合，在组织上确保进度的实现。 2）严格实行例会制度，每周开一次生产例会，主要为工程进度、质量、安全等内容， 检查上一次例会以来的实际施工效果，纠正不足。管理员每日碰头，及时协调生产中存在的 问题。 3）抓好施工配合，各班组之间相互为对方提供工作面，杜绝推诿扯皮。4）主要的工序， 组织多个班组不间断连续作业。