电缆井施工技术交底.docxVIP

技术交底书（三级） 技术交底书（三级） 编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工班组作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，并 编制： 复核： 签收： 年 月 日 注：“技术交底书”一式三份，一份交施工班组作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，并 办理交接手续。 单位： 主送单位 工程名称 页数 工程部位 第 1 页 共 5 页 电缆井施工 交底内容 : 一、交底范围 该交底适用于车站电缆井施工。二、工程概况 DK232+576.110-DK234+400 段路基有 I 型电缆井 17 处，B5 型电缆井 4 处，B7 型电缆井 7 处，B13 型电缆井 1 处，B15 型电缆井 15 处，DL(电力)型电缆井 25 处，Z 型电缆井 6 处，共计 75 个。分别用于信号、通信、电力、接触网过轨，I型通信信号电缆井外部尺寸 为 1.6m*1.6m*1.18m（长*宽*高），内净空尺寸为1.2*1.2*0.9（m 长*宽*高），壁厚0.2m。 B5 站内路基半封闭型外部尺寸为 1.6*1.2m*1.3m（长*宽*高），内净空尺寸为 1.2*0.8*0.9m （长*宽*高），壁厚 0.2m。B7 站内路基半封闭型外部尺寸为 1.6*1.2m*2.07m（长*宽*高），内净空尺寸为 1.2*0.8*1.67m（长*宽*高），壁厚 0.2m。B13 站内路基半封闭型外部尺寸 为 2.2*1.2*1.3（m 长*宽*高），内净空尺寸为1.8*0.8*0.9（m 长*宽*高），壁厚0.2m。B15 站内路基半封闭型外部尺寸为 2.2*1.2*2.05m（长*宽*高），内净空尺寸为 1.8*0.8*1.65m （长*宽*高），壁厚 0.2m。DL(电力)型电缆井外部尺寸为 2.2*1.6*1.18m（长*宽*高），内净空尺寸为 1.8*1.2*0.9（m 长*宽*高），壁厚 0.2m。电缆井均接受直径为 A12 的 HPB300钢筋，C35 混凝土进行现浇施工，钢筋爱护层厚度为 0.05m。电缆井类型里程位置表及过轨管埋设类型见附表。 三、施工工艺流程 路基电缆井施工工艺流程为：施工预备→电缆井基槽开挖→垫层施工→安装外部模板 →绑扎钢筋→浇筑底板混凝土→凿毛→安装内部模板及预埋件安装→浇筑混凝土→模板拆除及养护施工 四、施工工艺1.施工预备 单位： 主送单位 工程名称 页数 工程部位 第 2 页 共 5 页 电缆井施工 施工前将材料预备到位，模板打磨完成，钢筋材料齐全，施工设备保证性能良好。然后由测量人员将每个电缆井平面位置及标高进行测量放样，放样后沿着电缆井平面结构尺寸外侧边缘超宽 50cm 接受灰线洒出来，并依据标高确定开挖深度。 电缆槽基槽开挖 由测量队放线完成后，接受机械进行基坑开挖，人工修整，保证基坑尺寸合格，底部无杂物。 垫层施工 基坑开挖完成后由人工进行修整，底部清理，复合底部垫层标高，确认无误后接受C25 混凝土进行垫层施工，垫层厚0.1m。垫层施工时接受标高桩进行把握垫层标高，以免垫层标高施工消灭错误。 安装外侧模板 由测量队在垫层上放出电缆井外侧立模点，并接受墨线将立模线弹出。模板拼装由人工进行拼装，机械协作。外侧模板依据立模线安装完成后进行钢筋绑扎，钢筋绑扎严格依据图纸进行施工，不得任凭截断，弯曲钢筋。钢筋绑扎完成后，向技术人员进行报检，确认无误后进行下部施工。 浇筑底板混凝土 浇筑混凝土之前在模板内侧用泡沫帖将底板高程进行标识，底板浇筑时要留意标高把握，为保证电缆井内部无积水，底板需保证向外侧 4%坡度，向泄水孔处汇聚排出积水。底板接受 C35 混凝土进行浇筑，底板厚 0.2m。 安装内部模板及预埋件安装 底板浇筑完成后将内侧模板立模点放出后，用墨盒进行弹线，依据墨线进行模板拼装， 钢筋爱护层间距不足的准时进行调整，确保电缆井尺寸及钢筋爱护层厚度符合要求。安装模板前在底部汇水处预埋 A8 的 PVC 泄水管，在距底板 0.25m 处进行预埋镀锌挂钩，模板 单位： 主送单位 工程名称 页数 工程部位 第 3 页 共 5 页 电缆井施工 安装完成后通知技术员进行标高及预埋件复合，然后经现场监理检验通过后方可进行混凝土浇筑施工。 浇筑混凝土电缆井浇筑接受 C35 混凝土，浇筑混凝土时应留意混凝土浇筑速度，避开浇筑混凝土速度过快，对模板进行挤压，造成变形。混凝土振捣接受A30 振捣棒进行振捣，使砼表面消灭浮浆、无气泡上升和不再沉落为止，钢筋较密处，要防止砼下料困难， 留意振捣是否密实。混凝土浇筑过程中应留意模板及支撑状况，发觉有松动状况时要暂停浇筑并实行措施。 模板拆除及养护施工 混凝土强度达到 2.5Mpa 后，经现场技术人员同意后方可进行模板拆除，拆除钢模板时不得