供应商管理分析和总结.docxVIP

1、目的 规定合格供应商的选择和评估方法，确保供应商具有满足采购要求的能力。 2、适用范围 适用于本公司生产性物料的外购、外协件的相应供方的选择、评定、控制管 理。 3、过程描述 供应商管理 物管 ●技术规范 ●法律法规 ●环境要求 ●生产计划 ●现有供应商业绩 APQP的输出 ●顾客特殊要求  ●供应商评审 ●供应商认可 ●供应商监控 ●供应商体系开发 ●供应商审核  合格供应商 〓顾客 〓供应商 〓生产 〓质量 〓研发  ■文件控制 ■检验和试验 ■纠正和预防措施 ■供应商审核 ■工装管理 ▲供应商反应时间 ▲按时交付 ▲超额运费 ▲进货检验合格率 ▲装配合格率 ▲顾客通知 ▲制造过程能力 →产能 →Cpk,Ppk ▲降价趋势 4、职责 责任部门 责任部门 职责描述 采购部 制定供应商开发进度计划。 负责供应商的寻找。 选定潜在供应商调查。 协同技术部与供应商进行主要采购技术要求沟通。 5. 选定供应商进行产品及相关费用的报价。 汇总比较相关供应商信息评定供应商。 负责安排、协调供应商考察。 进行供应商现场考察评价。 根据《供应商分类和递交等级》确定样品递交文件及相关要求。 安排、协调供应商现场审核。 供货协议或采购合同内容的谈判。 供应商月度、年度综合评价和动态管理。 负责向潜在供应商发放相关文件； 负责组织对潜在供应商实地调查； 负责维护《合格供应商一览表》； 负责供应商开发主要项目的进度协调； 负责向供应商发放产品图纸及相关技术文件； 建立供应商处模具、治具、工装设备清单。技术部 1. 根据新产品设计提出新供应商开发需求。 与供应商进行技术沟通，确定合理的技术方案。 参与潜在供应商选评价。 新供应商的现场评价。 负责与潜在供应商签订技术协议； 根据递交等级确定样品递交文件及相关要求。 负责对供应商提供的样品进行最终认可，并签发样品认可报告。 负责样件评审和小批量试用的结论； 质量部 1. 进行供应商现场考察评价。 对供应商提供样品及物资的检验和试验，并对供应商供货实物质量能力的评估，并出具检验报告。 负责首批样品的检验验证，批量供货的供应商月度质量评价。 签定质量保证协议。 供应商现场审核及报告，改进措施的验证。物流总监 1. 采购价格批准 采购合同（协议）、订单批准 合格供应商批准 4. 审核相关的文件。5、程序流程图 4. 审核相关的文件。 供应商管理流程 供应商管理流程 流程 职能部门 判定为否 采购物料 供应商开发需求 技术部/采购部 物料重要性分类等级 采购部 潜在供应商寻找 采购部 选定供应商调查 采购部 主要技术及采购 要求沟通 采购部/技术部 供应商报价 采购部 供应商相关信息 汇总比较 供应商开发小组 初选供应商 进行现场考察 供应商开发小组 判定为否 现场考察评价 供应商开发小组 样品技术要求、试制、 检验、试验、送样 采购部/技术部 判定为否 样品认可 质量部/技术部 判定为否 现场过程审核 质量部/采购部 改进措施 小批量试产计划 质量部/技术部/采购部 小批量试产认可报告 质量部/技术部 批量生产认可 质量部/技术部 签质量协议 供货协议或采购合同 列为合格供应商 质量部/采购部 质量改进 业绩评价 （月、年度） 采购部/质量部 6、相关文件 供应商分类和递交等级 供应商QCS 评价准则 7、 相关记录 记录用模版名称 记录用模版名称 模版编码 供应商问卷表 CSIF-LO-023/A 供应商基本资料表 CSIF-LO-013/A 编制: 编制: 审核: 批准: 抄送: 日期: 日期: 日期: 日期: 供应商评估表 CSIF-LO-014/A 报价表 CSIF-LO-016/A 样品认可报告 CSIF-LO-017/A 供货协议 CSIF-LO-018/A 质量保证协议书 CSIF-LO-019/A 供货商现场评鉴表 CSIF-LO-020/A 月度供应商 QCS 评价表 CSIF-LO-021/A 年度供应商 QCS 评价表 CSIF-LO-022/A