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工 艺 管 理 制 度
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工艺技术管理制度
第一节 工艺规程管理制度
生产工艺规程是科学技术和生产经验的总结,是指导生产活动的重要依据。制定并执行科学的工艺规程,为建立正常的生产秩序,按质、按量、按时、节能和安全的完成生产任务提供可靠保证。
一、工艺规程的内容:
产品工艺规程是以该产品设计生产路线、产品特征要求而制定的技术性法规,其内容如下:
1、产品名称和特性(理化性质、型号、标准等)。
2、生产方式和工艺路线(工艺流程和技术指标)。
3、生产过程中所需的各种物料特征(性质、状态、规格等)。
4、单位产品原料、燃料、动力及劳动消耗定额,设备利用定额及其他综合性经济技术定额。
5、针对设计要求,制定原料、半成品、成品的检验或实验内容和方
法。
6、根据产品特征、用途制定包装、贮存、运输方式和具体条件。
7、生产过程中可能出现的异常现象和排除方法(安全生产措施和节
能环保设施)。
二、工艺规程的起草:
生产工艺规程是集多方科学技术应用于实际生产之中,指导正常生产、保证生产活动顺利进行、完成生产任务的重要文件,其制订须持慎重而严肃的态度。
1、根据该产品设计书,充分理解生产原理、工艺路线和各项技术指标,参照当时国内外先进技术水平,结合本企业实际可能,编写具体工艺规程(即草案或讨论稿)。
2、工艺规程(草案)经生产运行处负责人审核,报送分管经理或总工程师审批,然后用于生产。必要时可组织有关处室、车间对此进行审议、汇签。
3、经审批后的工艺规程(试行),在实施前要组织有关人员学习、考核或考评,合格后方可上岗实施。
4、工艺规程(试行)在生产实践中不断分析问题总结经验,进行修改,以臻完善。
5、工艺规程中各控制点都要规定测试手段,并采取不同方式(表、图形等)记录下来备案。
三、工艺规程的审批:
科学的工艺规程是组织生产的重要依据,是进行正常生产的保证,它的制订和审批必须严肃从事。
1、工艺规程编写人,根据设计任务书和本企业可行性,尽量采用先进技术汇编成文。
2、生产运行处负责人进行审批或修改。
3、分管经理或总工程师审批。
4、更改方案经生产处长或工艺负责人审批,报送分管经理或总工程师审批。
必要时可组织专业会议对更改方案进行审议。
5、审批后的更改方案,技术组会同有关车间及人员组织学习,考核合格后方可上岗。
6、更改后的工艺规程,在执行中要详细记录,以资评论总结效果之
用。
第二节 工艺纪律监督、检查制度
认真执行科学的工艺规程,强调工艺纪律管理,是建立正常秩序、生产合格产品、完成生产任务的重要保证,为严肃工艺纪律,特规定以下制度。
一、公司成立工艺纪律检查监督小组,吸收有关处室、车间人员参加。车间设兼职检查监督员。
二、该组织根据工艺操作规程要求,制定检查内容、方式,报请分管经理或总工程师批准后实施。
三、小组按工艺操作规程对车间、工段进行检查监督,建立工艺纪律检查记录,进行总结、分析、评议并存档备查。
四、工艺纪律检查实施内容:
1、检查时间:每日数次随机检查,并建立工艺纪律检查记录。
2、参加人员:分管生产副总经理、生产运行处长、技术组工艺人员
及车间工艺人员。
3、检查内容:
公司工艺指标完成情况;
工艺操作规程执行情况;
查工艺事故,按公司承包责任制扣分;
查岗位操作原始记录,要求书写工整、规范,记录整洁、及时。记录真实,日期、操作人员、班长等要书写齐全;
检查工艺员台账,台账要求按时完成,准确统计;
除个别特殊项目外其他均落实到个人,检查考核并做记录,作为年底公司评定依据之一。
第三节 工艺纪律管理制度
科学的工艺规程,严格的工艺纪律,是建立正常生产秩序、保证产品特征的重要条件,为此特制订一下工艺纪律管理制度。
1、工艺规程的执行者,必须充分认识理解它的重要性和科学性,对该工艺规程要学懂会用。
2、整个生产过程,必须严格控制制定的工艺技术指标和按照工艺操作规程操作。
3、按工艺操作规程规定进行巡回检查,及时调控,保持生产稳定性。
4、认真如实填写记录,注意保存备查。
5、车间、工段经常检查、监督操作人员执行工艺操作规程的情况,
建立并执行考核、奖惩规定。
6、公司建立工艺纪律检查组织,定时检查工艺操作规程执行情况, 并对检查结果给予分析、考评和奖惩。该组织要制定出具体的考评、奖惩标准,并建立工艺纪律检查记录和制度。
7、生产过程中出现异常情况,操作者按工艺操作规程规定采取措施给予排除,对排除不了或无法解决的问题,要及时向调度、车间等有关部门报告,要保持现场、坚守岗位。
第四节 工艺管理点管理办法
进行工序管理,要首先建立工序管理点——即工序中需要加强管理的关键部位。
一、设置工序管理点的原则:
1、对生产上的关键环节或对工序广义质量有重要影响的部位应设置管理点。
2、生产上的薄弱环节或因公司
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