工作面防治水安全技术措施.pdfVIP

Word资料，仅供参考，下载后可编辑 XX工作面防治水安全技术措施 XX工作面防治水安全技术措施 一、工作面概况 （一）工作面地质概况 该面为南三采区轨道上山南翼，上为71煤防水煤柱，下为 7133工作面采空区;北到三采区上山煤柱，南到补10勘探线以南 160m。工作面走向长1060m，倾斜长124m。煤厚平均2.4m，倾角平 均24°，顶板为中粒砂岩，底板为砂泥互层。 （二）工作面水文地质概况 1、对工作面回采构成影响的充水因素有四个方面：一是顶部的 “四含”水;二是顶、底板砂岩裂隙水;三是断层导水;四是钻孔水。 （1）“四含”水：XX工作面上方基岩面标高为-246.0～- 254.0m，四含厚2.57～6.5m，平均5.4m，单位涌水量 0.2068L/S.m，富水性中等;工作面设计留设防水煤柱35.51m，工作 面回采期间“四含”水会沿采动裂隙进入工作面，尤其是工作面里 段及老顶初次来压期间，“四含”涌水量会显著增大，预计正常涌 水量15～20m3/h，最大40m3/h。 （2）顶、底板砂岩裂隙水：7煤层直接顶为中～细粒砂岩，层 厚4.06～12.07m，老顶为泥岩或泥砂互层，层厚4.39～7.86m;底板 为泥岩、细砂岩，砂岩裂隙发育，根据补2-5孔抽水试验资料，单 位涌水量为0.1046L/S.m，富水性中等，根据机风巷掘进情况及 7133回采经验来看，顶底板砂岩裂隙水将以淋、渗入工作面，预计 1 Word资料，仅供参考，下载后可编辑 正常涌水量5～10m3/h。 （3）断层导水：工作面掘进期间揭露了不少小断层，特别是切 眼连续揭露了3条小断层，严重破坏了顶板完整性，增大了导水裂 隙，特别是老顶来压，应力集中，断层会活化，进一步增大导水裂 隙，为“四含”水、裂隙水涌入增加通道。 （4）钻孔水：工作面回采将过补10-3孔，该孔情况如下：孔 口坐标X：3707995.12Y84Z：22.86，终孔深度- 545.75，封孔情况：段距（m）：253～398 465～孔底，水泥 （Kg）：（1061,337），砂子（Kg）：（1520,676）。 2、涌水量 （1）正常涌水量25m3/h。 （2）最大涌水量50m3/h。 二、排水设计 （一）排水系统设计 1、本工作面走向起伏大，机巷最高点和最低点高差38.2m，整 条机巷水不能自流，预计回采期间进入机巷最大涌水量约为 50m3/h。设计采用水泵机械排水，在J25点向外10m处和J30点向 里5m处各挖1个泵窝，泵窝规格：长x宽x深=4mx0.8mx0.8m，安 设一台排水能力不小于50m3/h、扬程不小于45m的电泵，接一趟4 寸排水管路;另接两趟2寸排水管路，接一台排水能力20m3/h、扬 程不小于45m 的电泵，作为辅助排水管路，所有水泵配备备用泵， 采用双回路供电，供电电压为1140v和660v两种，排水能力满足使 2 Word资料，仅供参考，下载后可编辑 用要求。J25点向外机巷上坡段回采期间机械排水系统随采随移， J25点向外机巷上坡段与J13点向外下坡段向外下坡段要求铺设铁 皮水沟。 2、风巷排水路线沿用掘进期间布置，要求将蓄水泵窝内的风泵 全部替换成电泵，并增设一趟2寸管路，保证排水能力到达 20m3/h;回采前对所有水仓、泵窝进行一次彻底的清淤。 3、排水路线为： 风巷水：XX风巷→XX风联巷→南三二中车场→南三轨道上山→ 南三下部车场→南翼大巷→井底水仓→地面 机巷水：XX机巷→XX运输石门→南三一中车场→南三轨道上山 →南三下部车场→南翼大巷→井底水仓→地面 （二）防“四含”溃水、溃砂 对于防范“四含”溃水、溃砂主要为留设足够的防水煤柱，控 制采高。根据地测科提供的防治水设计方案，工作面机尾26