工程施工质量控制要点及措施(监理).pdfVIP

工程施工质量控制要点及措施 一、钢筋工程质量控制要点及措施 1、钢筋原材的质量控制： （1）审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告。 （2）钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令承包单 位将其清退出场。 （3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应要求承 包单位根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。 （4）监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复验报告。对于复验不合格的钢筋应责令承包 单位清理现场。 （5）监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制 度。 2、钢筋工程施工质量控制 （1）监理工程师在巡视过程中，应要求焊工机械手）持证上岗，并进行抽查，检查合格后方 可正式钢筋焊接连接）。 （2）监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊 连）接要求，特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化涉及到的图纸会审 记录、设计变更通知单和工程洽商记录，应及时标注在相应的结构施工图上。 （3）对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊 接或机械连接性能报告单，对不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。 （4） ， 在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题 及时以监理工程师通知单 的形式通知施工单位改正。 5） （ 在施工单位质检合格的基础上，对施工单位报验的部位进行隐蔽工程验收。 （6）对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查： A、框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放。 B、具有双层配筋的顶板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋保证到位， 采取措施防止踩压错位。 C、钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。 D、预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。 3、钢筋工程的质量通病防治 监理人员应特别重视下列质量通病的防治： （1）材质检验与保管不符合要求： A、无产品合格证、出厂检验报告或抄件（复印件）不符合要求； B、无进场复试报告； C、批量不清、超批量、漏检；. D、化学成分不合格或加工发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分 检验。 （2）钢筋锈蚀与污染。 （3）加工成型质量差： A、未统一下料，下料不准； B、对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样； C、尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短； D、不同等级钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求； E、运输堆放时变形未作修正。 （4）不符合图纸或规范构造规定。 （5）钢筋接头错误： A、接头绑扎，焊接型式采用不当： B、搭接长度不足； C、错开接头的百分比不符合规范； D、接头位置不当 E、梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。 （6）钢筋锚固不符合规范要求： A、锚固长度不足； B、锚固形式不对； （7）钢筋绑扎不符合要求： A、主筋未绑扎到位（四角主筋不箍筋角，中间主筋不贴箍筋）； B、主筋位置放反受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁、板）； C、不设定位箍筋，主筋跑位严重； D、钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求： E、箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋； F、柱主筋的弯钩和板主筋朝向不对； G、钢筋接头不错开。 （8）钢筋保护层厚度不符合要求。 （9）有焊接要求的钢筋未做焊接试验。 （10）焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施条件。 4、钢筋工程施工质量控制 项次 项目 允许偏差 检查方法 1 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查 2 骨架的长度 + 10 间距 ± 10 尺量两端、中间各一点取 3 受力钢筋