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液压缸
功用
将液压泵供给的液压能转换为机械能而对负载作功,实现直线往复运动或旋转运动。
4.1 液压缸的类型及特点
分类
按结构形式:活塞式,柱塞式,组合式
活塞式 柱塞式 组合式
2、按作用方式:单作用式(液体或气体只控制缸一腔单向运动);双作用式(液
体或气体控制缸两腔实现双向运动)
图4.1.1单作用式液压缸
图4.1.2双作用式液压缸
4.1.1 活塞式液压缸
一、活塞式液压缸
1、定义:在缸体内作相对往复运动的组件为活塞的液压缸。
2、分类:
(1)按伸出活塞杆不同:双杆,单杆,无杆
(2)按固定方式不同:缸体固定,活塞杆固定
三、双杆活塞液压缸
1、特点
1)两腔面积相等;
2)压力相同时,推力相等,流量相同时,速度相等。即具有等推力等速度特性。
图4.1.3 双作用式液压缸安装方式简图
2、推力、速度计算
v = q/A = 4 q/π(D2-d2)
F = (p1-p2)A=π(D2-d2)( p1-p2 )/4
工作过程
(1)实心双杆活塞式液压缸—缸体固定式
进油腔 回油腔 运动方向 占地范围应用场合
左 右 活塞右移 三倍于L,占地面积大,
右 左 活塞左移 中小型设备
进油腔位置与活塞运动方向相反
空心双杆活塞式液压缸——杆固定式
进油腔 回油腔 运动方向 占地范围应用场合
左 右 缸体左移 两倍于L,占地面积小,
右 左 缸体右移 大中型设备
进油腔位置与活塞运动方向相同。
单活塞杆液压缸
简单连接式
1、特点:
1)两腔面积不等,A1A2
2) 压力相同时,推力不等流量相同时,速度不等,即不具有等推力等速度特性。
图4.1.4 单活塞式液压缸计算简图
2、速度、推力计算
(1)无杆腔进油时
v1= q/A1 = 4q/πD2
F1= p1A1 - p2A2
=π[D2 p1 - (D2-d2)p2/4
(2)有杆腔进油时
v2= q/A2 = 4q/π(D2-d2)
F2= p1A2- p2A1
=π[ (D2-d2) p1-D2 p2]/4
(3)单活塞杆液压缸简单连接比较
∵ A1A2
∴ v1v2 F1 F2
故活塞杆伸出时,推力较大,速度较小,活塞杆缩回时,推力较小,速度较大。因而:活塞杆伸出时,适用于重载慢速,活塞杆缩回时,适用于轻载快速。
往复速比:λv = v2 /v1 = D2/ D2-d2
d = D√(λv-1)/λv
(4)单活塞杆液压缸简单连接结论:
a、活塞杆直径越小,两个方向速度差值越小。
b、固定方式和工作过程皆与双杆活塞液压缸相同。
差动连接式液压缸
1、差动连接:单杆活塞液压缸两腔同时通入流体时,利用两端面积差进行工作的连接形式。
2、差动连接速度、推力计算
∵ v3A1 = q + v3A2
∴ v3 =q/A1-A2=4q/πd2
故要使v2=v3,D = √2 d
F3=p1(A1-A2)
=πd2p1/4
差动连接特点
在不增加流量的前提下,实现快速运动。
(三)单杆活塞液压缸应用
单杆活塞液压缸不同连接,可实现如下工作循环:
(差动连接) (无杆腔进油)(有杆腔进油)
快进 → 工进 → 快退
v3、F3 v1、F1 v2、F2
4.1.2 柱塞式液压缸
一、定义
在缸体内做相对往复运动的组件是柱塞的液压缸。
二、柱塞式液压缸结构
缸体、柱塞、导向套、钢丝卡圈等
三、柱塞式液压缸工作原理
只能单向运动,回程需靠外力、弹簧力,需双向运动时,常成对使用。
图4.1.5柱塞式液压缸结构图
四、柱塞式液压缸速度、推力计算
v=q/A=4q/πd2
F=pA=πd2p/4
五、柱塞式液压缸特点
∵ 柱塞工作时总是受压,一般较粗
∴ 水平放置易下垂,产生单边磨损
故 常垂直放置,有时可做成空心
又∵ 缸体内壁与柱塞不接触
∴ 可不加工或只粗加工,工艺性好,故常用于长行程机床,如龙门刨床、导轨磨床、大型拉床。
4.1.3 摆动液压马达(摆动液压缸)
一、摆动液压缸分类
单叶片式、双叶片
二、摆动液压缸组成
缸体、定子块、叶片、传动轴等
三、摆动液压缸工作原理
当缸的一个油口进压力油,另一油口回油时,叶片在压力油作用下往一个方向摆动,带动轴偏转一定角度小于3600)
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