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流体传动与控制教案-液压缸.docVIP

流体传动与控制教案-液压缸.doc

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 液压缸 功用 将液压泵供给的液压能转换为机械能而对负载作功,实现直线往复运动或旋转运动。 4.1 液压缸的类型及特点 分类 按结构形式:活塞式,柱塞式,组合式 活塞式 柱塞式 组合式 2、按作用方式:单作用式(液体或气体只控制缸一腔单向运动);双作用式(液 体或气体控制缸两腔实现双向运动) 图4.1.1单作用式液压缸 图4.1.2双作用式液压缸 4.1.1 活塞式液压缸 一、活塞式液压缸 1、定义:在缸体内作相对往复运动的组件为活塞的液压缸。 2、分类: (1)按伸出活塞杆不同:双杆,单杆,无杆 (2)按固定方式不同:缸体固定,活塞杆固定 三、双杆活塞液压缸 1、特点 1)两腔面积相等; 2)压力相同时,推力相等,流量相同时,速度相等。即具有等推力等速度特性。 图4.1.3 双作用式液压缸安装方式简图 2、推力、速度计算 v = q/A = 4 q/π(D2-d2) F = (p1-p2)A=π(D2-d2)( p1-p2 )/4 工作过程 (1)实心双杆活塞式液压缸—缸体固定式 进油腔 回油腔 运动方向 占地范围应用场合 左 右 活塞右移 三倍于L,占地面积大, 右 左 活塞左移 中小型设备 进油腔位置与活塞运动方向相反 空心双杆活塞式液压缸——杆固定式 进油腔 回油腔 运动方向 占地范围应用场合 左 右 缸体左移 两倍于L,占地面积小, 右 左 缸体右移 大中型设备 进油腔位置与活塞运动方向相同。 单活塞杆液压缸 简单连接式 1、特点: 1)两腔面积不等,A1A2 2) 压力相同时,推力不等流量相同时,速度不等,即不具有等推力等速度特性。 图4.1.4 单活塞式液压缸计算简图 2、速度、推力计算 (1)无杆腔进油时 v1= q/A1 = 4q/πD2 F1= p1A1 - p2A2 =π[D2 p1 - (D2-d2)p2/4 (2)有杆腔进油时 v2= q/A2 = 4q/π(D2-d2) F2= p1A2- p2A1 =π[ (D2-d2) p1-D2 p2]/4 (3)单活塞杆液压缸简单连接比较 ∵ A1A2 ∴ v1v2 F1 F2 故活塞杆伸出时,推力较大,速度较小,活塞杆缩回时,推力较小,速度较大。因而:活塞杆伸出时,适用于重载慢速,活塞杆缩回时,适用于轻载快速。 往复速比:λv = v2 /v1 = D2/ D2-d2 d = D√(λv-1)/λv (4)单活塞杆液压缸简单连接结论: a、活塞杆直径越小,两个方向速度差值越小。 b、固定方式和工作过程皆与双杆活塞液压缸相同。 差动连接式液压缸 1、差动连接:单杆活塞液压缸两腔同时通入流体时,利用两端面积差进行工作的连接形式。 2、差动连接速度、推力计算 ∵ v3A1 = q + v3A2 ∴ v3 =q/A1-A2=4q/πd2 故要使v2=v3,D = √2 d F3=p1(A1-A2) =πd2p1/4 差动连接特点 在不增加流量的前提下,实现快速运动。 (三)单杆活塞液压缸应用 单杆活塞液压缸不同连接,可实现如下工作循环: (差动连接) (无杆腔进油)(有杆腔进油) 快进 → 工进 → 快退 v3、F3 v1、F1 v2、F2 4.1.2 柱塞式液压缸 一、定义 在缸体内做相对往复运动的组件是柱塞的液压缸。 二、柱塞式液压缸结构 缸体、柱塞、导向套、钢丝卡圈等 三、柱塞式液压缸工作原理 只能单向运动,回程需靠外力、弹簧力,需双向运动时,常成对使用。 图4.1.5柱塞式液压缸结构图 四、柱塞式液压缸速度、推力计算 v=q/A=4q/πd2 F=pA=πd2p/4 五、柱塞式液压缸特点 ∵ 柱塞工作时总是受压,一般较粗 ∴ 水平放置易下垂,产生单边磨损 故 常垂直放置,有时可做成空心 又∵ 缸体内壁与柱塞不接触 ∴ 可不加工或只粗加工,工艺性好,故常用于长行程机床,如龙门刨床、导轨磨床、大型拉床。 4.1.3 摆动液压马达(摆动液压缸) 一、摆动液压缸分类 单叶片式、双叶片 二、摆动液压缸组成 缸体、定子块、叶片、传动轴等 三、摆动液压缸工作原理 当缸的一个油口进压力油,另一油口回油时,叶片在压力油作用下往一个方向摆动,带动轴偏转一定角度小于3600)

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