机床技术课件-数控车床操作.pptVIP

数控车床操作 数控车床操作 4.1 数控车床操作面板 4.2 数控车床操作 4.1 数控车床操作面板 4.1 数控车床操作面板 SINUMERK 802S数控车床操作面板由数控系统控制面板和机床控制面板两部分组成。 4.1.1 数控系统控制面板 系统操作面板如图4-1所示。用操作键盘结合显示屏可以进行数控系统操作。 4.1 数控车床操作面板 图4-1 SINUMERK 802S系统控制面板 4.1 数控车床操作面板 数控系统控制面板上各功能键的作用见表4-1。 按 键 名 称 按 键 功 能 软菜单键 用于执行显示屏上相应的菜单功能 加工显示 无论屏幕当前在什么区域，按此键可以直接进入加工操作区 返回键 返回上一级菜单 菜单扩展键 显示同一级菜单的其它选项 区域转换键 从任何区域返回主菜单，再按一次又返回先前的操作区 光标向上/向下键 光标向上/向下移动一行，与上档键配合则向上/向下翻一页 光标向左/向右键 光标向左/向右移动一个字符 删除键（退格键） 删除光标左边的字符 表4-1 数控系统控制面板功能键的主要作用 4.1 数控车床操作面板 ～ ～ 垂直菜单键。 在程序编辑状态下，按下此键，出现垂直菜单，选择相应的内容可以方便地插入数控指令 报警应答键。 可以消除机床相应的报警信号 选择/转换键 当屏幕上有此符号时，按该键可以进行修改 回车/输入键 此键可以对输入的内容进行确认；在程序输入过程中，按此键表示程序段结束，产生程序段结束符，光标换行 上档键 按住此键，再按双字符键，则系统输入按键左上角的字符 空格键（插入键） 在光标处输入一个空格 数字键 输入数字，与上挡键配合输入左上角对应字符 字母键 输入字母，与上档键配合输入左上角对应字母 4.1 数控车床操作面板 4.1.2 机床控制面板 机床控制面板如图4-2所示。 4.1.2.1 机床控制面板上各功能键的作用见表4-2。 图4-2 机床控制面板 4.1 数控车床操作面板 功能键 名 称 功 能 增量选择键 増量选择，步进增量有0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm四种 点动键 手动方式（JOG方式）,在此方式下可以手动移动刀架、启动/停止主轴、手动换刀、开启/关闭冷却液 参考点键 手动方式回参考点（手动REF方式） 自动方式键 进入自动加工模式 单段键 自动加工模式中,单步运行（SBL方式） 表4-2 机床控制面板各键的功能 4.1 数控车床操作面板 手动数据键 用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序（MDA方式） 主轴正转/停止/反转键 在手动方式下，使主轴正转、主轴停止和主轴反转 复位键 在自动方式下，按此键中止当前的加工程序，另外还可以消除报警，使系统复位 循环启动/循环停止 在自动方式或MDA方式下，启动数控程序或程序段；在自动方式或空运行时，中断程序运行 快速运行 叠加键 在手动方式下，与方向键配合使刀架快速移动 方向键 刀架按指定的轴方向移动 4.1 数控车床操作面板 4.1.2.2 机床控制面板上用户自定义键的功能 在机床控制面板上有六个用户自定义键，如图4-3所示，其中常用的有： K2 主轴点动键。在手动方式下按此键使主轴正转，松开此键主轴停止转动。 K4 手动换刀键。在手动方式下按此键刀架进行换刀。 K6 冷却开关键。在手动方式下按一下此键冷却液开，再按一次冷却液关。 图4-3 用户自定义健 4.1 数控车床操作面板 4.1.2.3 机床控制面板上旋钮的功能 紧急停止旋钮。当出现紧急情况时，按下此按钮，机床主轴和各轴进给立即停止运行。待排除故障后，按照旋钮指示方向旋出旋钮，再按键可以退出急停状态。退出后，机床必须重回参考点。 主轴速度调节旋钮。调整旋钮位置，可以调整主轴转速。 进给速度调节旋钮。调整旋钮位置，可以调整刀架进给速度。 4.2 数控车床操作 4.2.1 开机 操作步骤 接通CNC和机床电源，系统启动以后进入“加工”操作区回参考点运行方式,出现“手动REF”窗口，如图4-4所示。 图4-4 回参考点前的窗口 4.2 数控车床操作 4.2.2 回参考点 机床在开机后必须立即进行回参考点操作。 操作步骤 回参考点只有在“手动REF”方式下可以进行。 按机床控制面板上的 键，进入“回参考点”方式，屏幕上显示“手动REF”，一直按 或 键，当原来