生产过程控制.docxVIP

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文件编号 质量管理系统程前言件 文件版本 宣布日期 生产过程控制 见效日期 第1 页共4 页 码 页 1 目的 规定公司生产制造全过程的控制方法,以保证产质量量和生产效率。 2 范围 适用于公司生产所在地域的所有现场。 术语 首件:每批产品首件合格的产品,包括每日动工(时间、环境等产生影响时)的首件、操作者更换、资料更正、更正工艺、更换工装和调整设备后的首件产品; 末件:每日生产作业结束前或每一规格生产结束前的最后一件产品;过程:将输入转变成输出的一组互相相关的资源和活动; 环境:过程周围条件或影响部件、产品制造及质量因素的总和。 职责 生产部:负责制造过程的管理工作; 品保部:负责生产过程的质量控制; 机装车间:负责设备、工装的保护和管理; 车间技术员:参加制造工艺的保护管理工作和作业文件的校正; 班长:负责所在生产地域相应工序的平常工作安排、管理、协调停相关信息反响;机修工:负责设备平常保护及工装、模具的安装、调试; 送料工:负责依照生产现场需求送想到生产工位,换型后将上一产品部件撤回库房,回收现场空工位器 具; 生产工人:负责按设备安全操作指导书和标准作业指导书要求生产、检查和表记;按先进先出的原则取用、加工零、部件及工序在制品; 生产班长:负责该班组相应工序的平常管理工作; 车间主任:负责本车间生产现场的全面管理。 宣布/更正大纲 文件版本宣布日期宣布/更正描述 质量管理系统程前言件 生产过程控制 6程序 6.1流程 输入文件流程图  文件编号 文件版本 宣布日期 见效日期 页 码 第2 页共4 页 输出文件责任部门/人 质量控制文件 作业指导书 原辅资料 设备等 生产计划 订单交付日期 生产指令(计划) 生产日报表 订单交付日期 检查流转单 物料放置要求 产品包装要求 入库要求  开始 作业准备 生产制造 作业完成 现场整理 结束  生产部对应车间(技 现场确认术员、现场管理员、 文件确认操作工) 设备点检确认品保部 原辅资料确认技术部 首件确认 生产部对应车间(调 流转单度员、计划员、机修、 质量异常办理单班长、操作工、报工 生产日报表员等) 流转单品保部、技术部 合格产品生产部对应车间 质量异常办理品保部 生产日报表技术部 报工 清理现场生产部对应车间(调 设备干净度员、计划员、机修、 物料的定置定位班长、操作工、报工 相关表记等员、库管员等) 文件编号 质量管理系统程前言件 文件版本 宣布日期 生产过程控制 见效日期 第3页共4页 页码 6.2 过程描述 序号 工作名称 输入 工作描述 输出 责任部门/人 1 作业准备 质量控制文 1. 生产车间操作工负责依照控制计 现场确认 生产部对应 件 划、工艺要求、作业指导书等进行 文件确认 车间(技术 作业指导书 作业样件而准备相应的设备、资料、 设备点检确 员、现场管理 原辅资料 工装等。 认 员、操作工) 设备等 2. 操作员依照质量控制要求对资料、 原辅资料确 品保部 设备、工艺等可量产作确认(首件 认 技术部 作参照),且做好相应记录,以便追 首件确认 溯。 3. 品保部巡检人员依照控制计划和检 验作业指导书规定的检验首件,并 对其进行确认。 2 生产制造 生产指令 1. 车间主任追踪计划完成情况,发现 流转单 生产部对应 (计划) 异常及时办理,如需调整计划(设 质量异常处 车间(调换 订单交付日 备、人员、质量等)的,马上反响 理单 员、计划员、 期 给计划员。 生产日报表 机修、班长、 2. 计划员依照现状,调整计划,如影 操作工、报工 响到订单的准时交付,马上通知销 员等) 售员。 品保部、技术 3. 车间检验员做好相应的质量认可, 部 发现异常及时反响至车间班长 生产部对应 4. 操作工不合格或批量发生不合格, 车间 须马上报告班长或品保部巡检人员 品保部 办理,以保证加工产品吻合要求。 5. 品保部巡检对发现的不吻合现象, 要求操作员调整设备或停线,并需 追想不良品至前一次巡逻合格为 止;对出现的批量异常,巡检人员 开出质量异常办理单报分管的质量 工程师 3 作业完成 生产指令 1. 操作员鉴定生产计划的完成及流转 流转单 生产部对应 (计划) 单的规范和完满填写; 质量异常处 车间 生产日报表 2. 车间班长依照车间的规划推行定置 理 品保部 订单交付日 定位管理;同时督促不合格品的处 生产日报表 技术部 期 理; 报工 3. 车间班长负责检查流转单的规范及 正确性,同时做好车间的日报表; 4. 报工员做好相应的报工事务; 5. 技术部跟进控制计划等文件的实 施; 4 现场整理 检查流转 1. 操作工严格依照车间班长要求对物 清理现场 生产部对应 单;物料放 料推行定位放置且表记对应; 设备干净 车间(调换 置要求;产 2. 操作工干净和

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