光伏电站安全检查表.docx

光伏电站安全检查表 被检查单位： 检查人员： 检查时间： 检查项目 检查内容 检查依据 存在问题 整改处理 措施 计划整改时间 整改责任人 整改情况 验证人及时间 1电力生产安全管理 “两票三制”执行情况，两票合格率是否符合要求 安全教育、业务技能培训是否完善 相关方人员进场作业是否开展培训交底，特种工种是否持有效证件上岗 隐患处理及整改情况是否完善是否满足需要 应急演练是否按计划有效开展 设备巡回检查是否按期开展并形成必要的记录 设备隐患、故障、缺陷是否记录整改、是否及时 设备厂家人员检修维护工作是否符合作业规定 检修作业是否做好安全防护和进行安全交底、是否有“三违”情况 生产作业中安全防护措施是否落实到位 安全工器具是否经检验合格并规范使用 各安全活动是否定期开展并形成必要的记录 2升压站设备（GIS） 附近有无易燃易爆物品 灭火器械是否安放、得当 SF6气体泄漏报警系统及火灾报警系统是否正常可靠 电缆沟盖板是否正常 各气室气压是否在正常值内 汇控柜内接线是否符合标准，端子是否紧固牢靠 五防锁安装是否完备 各开关分合闸面板指示、机械指示、储能是否正常 设备是否有异味、异响 汇控柜门锁是否损坏或存在缺陷 柜内防火泥封堵是否严密符合规范 3升压站设备（主变压器 ） 主变压器周围是否存放易燃易爆危险品 主变周围是否有垃圾、杂物 推车式干粉灭火器摆放位置、数量是否得当 主变周围电缆沟盖板是否凹陷 主变周围电缆沟内电缆是否涂有防火漆，是否用防火泥封堵，沟内是否积油。 DL 5027防止火灾延燃的措施应包括封、堵、涂、隔、包、水喷雾、悬挂式干粉等措施 主变消防沙数量是否得当 .主变消防箱专用工器具是否完备 主变整体各部件是否漏油 主变整体各部件是否损坏、存在缺陷 主变底部鹅卵石有无油污现象 主变动力配电箱内接线是否符合标准，端子排是否紧固、导线是否裸露 主变动力配电箱有无箱锁 主变各部件是否有异味、异响 主变避雷器动作指示是否正常 主变中性点接地开关五防锁是否确实损坏 主变油位指示、油温指示、绕组指示是否正常 DL/T572油浸式变压器自冷风冷顶层油温不宜经常超过85℃，最高顶层油温95℃；强迫油循环风冷最高顶层油温85℃；强迫油循环水冷最高顶层油温70℃ 主变套管绝缘瓷屏是否损坏 主变铁芯及夹件是否可靠接地 主变整体螺栓是否存在松动现象 主变爬梯是否加锁 主变四周各类警示标识牌是否安放得当 主变有载调压开关是否正常 主变档位与后台显示是否一致、正常 主变巡检记录是否规范清晰 4升压站设备 （无功补偿装置） 无功补偿区域有无易燃易爆危险品 灭火器械是否安放 无功补偿区域有无垃圾杂物，尤其有无白色污染 无功补偿区域是铁丝安全围网是否有缺口、漏洞 SVG集装箱底部电缆沟是否加装牢固盖板 整个无功补偿区域电缆沟盖板有无凹陷、缺口，是否正常 无功补偿区域排水沟排水是否正常 配电箱内端子是否紧固牢靠，接线是否符合标准 各类管道是否损坏、泄露 SVG、户外隔离开关三相触头是否存在锈蚀现象 无功补偿各类装置是否正常 各装置有无异响、异味 无功补偿区域标识牌安放位置和数量是否得当 电缆沟内防火泥、防火漆是否脱落 无功补偿区域避雷器动作指示是否正常 水冷系统是否运行正常 巡检记录是否规范、清晰 5升压站设备 （35kV开关室） 灭火器安放位置数量是否得当、是否正常有效 电缆沟盖板及其防静电绝缘皮是否符合规范要求 开关柜整体是否存在缺口或损坏 柜内接线端子是否紧固，是否存在裸露导线 保护装置是否正常 各柜避雷器动作指示是否正常 各柜避雷器动作指示是否正常 各开关分合指示、储能指示是否正常 五防锁是否损坏、缺失 柜体内所有开关实际分合情况、触头情况是否正常 室内设备有无异响、异味 .室内室外安全标识牌安放位置、数量是否得当 各侧防火门、通道是否正常 各面板状态指示是否正常 断路器本体分合机械指示和储能指示是否正常 巡检记录是否规范、清晰 开关室内有无易燃易爆危险品，室内有无垃圾、杂物 6升压站设备 （400V站用变） 柜体状态显示是否正常 柜体内接线、布线是否符合标准，端子排是否紧固 400V备自投切换是否正常 事故照明切换是否正常 各柜内防火泥封堵是否严密符合规范 7升压站设备（继保室） 屏柜固定牢固，紧固件应为镀锌防腐 二次电缆接线，二次接线应牢固，正确，转弯处弯度一致美观，线号管齐全正确 二次电缆备用芯应做好绝缘延伸至柜内端子排最远端 二次电缆绑扎均匀牢固、美观，绑扎带的断面应背对维护面 屏蔽电缆的屏蔽接地钢铠 接地方式按设计规定 底架与基础间连接牢固，导通良好 装有电器