暗挖隧道小导管超前注浆施工工艺标准.docxVIP

暗挖地道小导管超前注浆施工工艺标准 1。适用范围 本标准适用于暗挖柔弱围岩地道开挖前的超前加固。 施工准备2。1资料 2.1。1小导管：一般采用φ30～φ50mm的焊接钢管或无缝钢管制作,长度3~5m。2。1.2水泥：宜采用强度等级为32.5级以上的硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥。水泥应有产品合格证和出厂检验报告，进场后对付强度、平定性及其他必要的性能指标进行取样复验。其质量必定吻合现行国家标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175的规定。 水玻璃：浓度40～50Be′的水玻璃。 2.1。4硫酸:采用98﹪的浓硫酸。 2。1.5其他资料：改变浆液凝固时间的外加剂，如促凝剂、缓凝剂等。 2。2机具设施 3 2。2.1空压机：应能供应连续风压,出风口压力不小于3MPa，风量1～3m/min。 注浆机：压力值应不小于2MPa的双液注浆机，泵量80～150L/min，泵 压3～5MPa。 2。2。3 浆液搅拌机：能连续不停地对浆液进行搅拌 3 ,容量为0。8~2m. 2。2。4 专用设施： 钻机:宜采用体积小、重量轻的钻机，有效成孔长度不小于5m。 2.2.5其他机具 2.2。5。1高压浆管（输送浆液）一般采用钢丝围绕液压胶管或铠装橡胶管 ,其 工作压力不低于终压压力。 2。2。5.2压气胶管(输送压缩空气)用3~8层帆布缠裹浸胶制成，工作压力1。0MPa以上，内径16～32mm. 2.2。5.3钻头：形状有圆锥形和平头形，前者适用于地层为透镜体或个别卵石层，后者适用于粘性土或砂性土地层. 2。2.5。4钻杆：可用φ50mm或φ42mm的地质钻杆。 2.2。5.5风镐、搅拌桶、压力表、量桶等. 2.3作业条件 2.3。1注浆压力表性能优异，高压管畅达. 2。3.2工作面、用电满足施工要求,照明光辉充分. 2。4技术准备 2。4.1已编制好注浆方案,并对有关人员进行技术交底. 2。4.2导管布设测量放线工作已完成。 2。4.3已依照地质条件选择浆液种类,并确定配比。 操作工艺3。1工艺流程 导管制作 封闭掌子面成孔超前导管安设堵孔注浆封堵注浆管 浆液制备 3。2操作方法 3。2。1封闭掌子面：发射混凝土封闭掌子面,发射混凝土厚度一般为50～100mm。3。2.2成孔：卵石含量较大的砾质土、粘性土层一般采用钻机钻孔,先用高压风清孔,尔后用风镐将超前小导管打入孔内。自稳能力差的砂类土,一般采用吹管法成孔；有必然自稳能力且硬度不大的土层也可直接将管打入。 3。2。3导管制作：在管壁钻孔间距为100～150mm，孔径为6～8mm的花眼，梅花状部署.导管前端应加工成锥形，导管后部不小于600mm长不设出浆孔，后端部套丝扣。见以下图。 3。2。4超前导管安设：超前小导管应按设计要求部署，如设计无明确要求时, 平顶地道一般设于顶部范围内，拱形地道一般部署于拱部120°范围内,两排小导管纵向水平投影搭接长度宜不小于1m.小导管沿开挖轮廓线从格栅腹部穿过。小导管环向间距宜为每米3根，长度3～5m，仰角8°～12°. 3。2。5堵孔：超前小导管和孔壁之间的空隙应进行封堵，以防范浆液从管外溢出。 3。2.6浆液制备：浆液一般分为改性水玻璃浆液、水泥-水玻璃浆液及水泥浆液。 3.2。6。1改性水玻璃浆液 （1）改性水玻璃浆液为硫酸与水玻璃配制而成,第一将98﹪的浓硫酸慢慢倒入盛水的量桶中，并用玻璃棒搅拌，最后稀释成18﹪~20﹪的稀硫酸。 (2）将浓度40～45Be′的水玻璃稀释成18～20Be′。 （3）依照现场所质条件和凝固时间要求,经过试验后依照必然比率将稀硫酸与水玻璃配制成改性水玻璃溶液,PH值控制在2。5~4.0。 为防范浆液在未注入土层从前凝固，应用小型搅拌机不停地搅动，也能够用气泵从浆液底部送风使浆液翻动。 5)改性水玻璃浆液初凝时间宜控制在8～10min，依照实质情况可加入少量的速凝剂或缓凝剂来调治. 3.2。6.2水泥—水玻璃双液浆:水泥浆水灰比宜为1﹕1~1。5﹕1，依照现场所质条件，经过试验确定双液浆配比,水泥浆与改性水玻璃浆液体积比宜为1﹕1～1﹕0.5. 3。2。6.3水泥浆:依照地层条件确定配比，并掺入适合的促凝剂。有特别堵水要求时可采用超细水泥。 3。2.7注浆 3.2.7。1注浆方法 1)改性水玻璃浆液：主要适用于砂类土，因凝固较快，一次不宜大量配制，应依照每个注浆孔的注浆量逐孔配制.注入时宜采用吹管法，先将浆液倒入容器中，该容器一端接送风管，另一端接注浆管,采用刹时高压风将浆液吹进土体。 水泥—水玻璃双液浆：由于水泥浆和水玻璃浆液混杂后凝固速度极快，水泥浆和水玻璃浆液在注入土体前不能够混杂，注入时必定采用双液注浆泵。 3)水泥浆:主要适用于空隙率较大的地层，其特点是强度比较大，注入时宜采用泥浆泵。 3。2.7。2注浆序次：注浆