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铸件的热办理 一．HT的热办理： 不可以改变石墨形状和除去片状石墨的有害作用，只用于除去铸件的锻造应力， 稳固尺寸。除去白口组织降低硬度以改良其加工性能，增添表面硬度和耐磨性。 时效办理：形状复杂的铸件因为各部位壁厚平均而在锻造过程中产生内应力使铸件产生变形和开裂，时效办理的目的就是除去这类应力。时效办理分自然时效和人工时效。自然时效就是将铸件露天搁置几个月半年甚至更长，让铸件自然迟缓发生变形进而除去应力，这类方法生产周期长，除去应力不完全，已较少采纳。人工时效也就是低温退火，将铸件以迟缓的升温速度（60~100℃/h）加热到 520-550℃，保温一段时间后随炉以迟缓的速度（20~30℃/h）冷却至150-200℃， 出炉空冷，此时铸件应力基本除去，若加热过高（超出560℃）或保温时间过长， 反而使珠光体分解进而致使铸件强度和硬度降低。 石墨化退火:铸件冷却凝结时在表面或某些较薄截面处，因为冷却速度较快易出现白口组织，使铸件的硬度和脆性增添，不易切削加工，其办理工艺为：将铸件 加热到900~960℃保温1-4h，而后随炉冷却。除去白口组织主要经过锻造工艺来解决。 二．QT的热办理：经过热办理可大幅度调整和改良QT的性能，知足不一样使用要求。 常用的热办理工艺有：退火、正火和等温淬火等。 退火：分为除去锻造应力退火、降温退火和高温退火。 除去应力退火：QT应力比HT大1-2倍，关于不再进行其余热办理的球铁件常常要进行除去应力退火 b.低温退火：目的是使铸件中的珠光体的Fe3C发生石墨化分解以获取铁素体的 球体，提升塑性和韧性。其过程是将铸件加热到720-760℃。保温一段时间后 随炉冷至600℃出炉空冷。 高温退火：因为球体白口偏向大，因此在铸件组织内常常存在自由渗碳体为了使自由渗碳体分解（除去白口）进行高温退火。 正火 完整奥氏体化正火目的是获取珠光体球铁，如QT700-2、QT600-3铸态组织无 渗碳体视工艺为：铸件 加热 870~940℃ 保温 1-3h，而后出炉空冷。因为球 铁正火后有较大的内应力，有些工厂正火后还采纳高温回火。铸态组织渗碳体 体积分数≥3%时工艺为铸件 加热 ℃ 保温 2-3h 冷却 ℃ 950~980 860~880 保温 1-2h出炉空冷。 b.部分奥氏体化正火：采纳较低的加热温度内部组织反发生部分奥氏体液化。正 火后组织中仍保存部分铁素体，进而提升塑性和韧性但强度比高温正火前略 低。无渗碳体工艺：铸件 加热 880~900℃ 保温 1-4h，出炉空冷。渗碳体体 积分数≥3%时，铸件 加热 ℃ 保温 2-3h 冷却 ℃ 保温 1-2h 920~980 820~880 出炉空冷。 等温淬火：经过淬火后是使贝氏体和部分奥氏体,这类组织拥有较高的综协力学性 加热 能（较高强度和韧性）进而拥有很好的耐磨性，其工艺为：铸件860~920℃ 保温一段时间待完整奥氏体化后立刻放入温度为250~350℃的盐浴炉中等温 。而后拿出空冷。 三．铸钢件的热办理:铸钢件一般都要进行热办理，目的是细化晶粒，除去魏氏组织 和锻造应力，碳素铸钢的热办理方法有完整退火、正火加回火。合金元素有提升淬 透性的作用，所以低合金铸钢件主假如淬火加回火或正火加回火。 1.完整退火：将铸钢件加热到奥氏体温度（上临界温度以上30~50℃）并保温一段 时间（依据铸钢件材质和壁厚确立），随炉冷至200~300℃出炉空冷，即铸件 加热600℃保温2h升温830~850℃保温3-4h炉冷200~300℃，出炉空冷。（注 意开始加热速度要慢,速度为100℃/h升温到600~650℃后再略加快升温） 2.正火：铸件 加热 830~900℃ 保温 2-3h，出炉空冷 3.正火+回火：铸件 加热 600℃ 保温 2h 升温 830~850℃ 保温 3-4h 空冷 400~450℃ 升温 500~600℃ 炉冷 200~300℃，出炉空冷。 不一样含碳量的碳钢热办理温度及硬度 含碳量（%）退火温度（℃） 硬度HBS 正火温度（℃） 回火温度（℃） 退火 正火 880~910 900~930 115-143126-149 _ 850~880 870~900 133-156139-169 820~850 840~870 143-187149-187 800~820 820~840 550~650156-217 163-217 780~800 800~820 187-230 187-228