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机电企业管理导论会计学第1页/共70页本章大纲第1节　生产管理概述第2节　生产过程组织第3节　生产计划与控制第4节 现代生产管理模式第2页/共70页4.1 生产管理概述 了解内容——生产过程；生产过程组成；组织生产过程基本要求 理解内容——工艺过程；机电企业生产类型及特点第3页/共70页 生产管理概述 生产过程及其组成 生产过程（了解）从原材料投入开始一直到成品制造完毕的全部过程。 生产过程的物质流与信息流 物质流：毛坯制造、零件加工、产品装配、存储运输、检验调试等环节 信息流：包括产品设计、工艺过程设计、工艺装备设计、生产计划、生产过程监视与控制等，用以规划、指挥、协调与控制物料的流动。 内部装饰热处理变速箱装配锻造机械加工熔化车身装配油漆压力加工自动线油漆浇注发动机装配发动机试验机械加工热处理造型压铸底盘装配 车身安装 最后试验驱动桥装配轮胎装配图4-1 汽车生产物流示意图第4页/共70页 生产管理概述第5页/共70页钢铁生产过程流程图第6页/共70页 生产管理概述 生产过程的组成（了解）生产技术准备过程－－如产品设计、工艺准备等基本生产过程－－如毛坯制造、机加工等辅助生产过程－－如送变电、设备维修等生产服务过程－－如产成品和工具保管等第7页/共70页 生产管理概述 工艺过程（理解） 原材料经过一系列的处理转变为产品的物理过程 工艺过程主要阶段： 生产准备（毛坯制造） 零件加工 组件、部件、产品装配 工序：一个（或一组）工人，在同一个工作地上对同一个劳动对象连续进行的工艺过程，是组成生产过程最基本的单位第8页/共70页汽车四缸压铸模生产过程第9页/共70页汽车四缸压铸模模具生产过程装配与试模、修正 验收交付 加工阶段 工艺设计与生产准备 分析模具设计图，制订工艺规程 （包括材料、工时定额等）编制加工程序设计制造模具所需工、夹、量具制定生产计划，包括采购计划装配与试模、修正。 （包括配加工和钳工修配、 研磨、抛光、钻孔、攻丝等毛坯准备。如铸造、锻造、切割 退火或正火等。毛坯加工。主要为粗加工。如 锯、刨、铣、粗磨、焊接等。零件加工。主要为半精加工或精 加工。如钻、车、铣、镗、插削、 热处理、电火花等。第10页/共70页车床主轴生产过程 该轴选用45钢的锻件毛坯，热处理技术条件如下： 整体调质后硬度为220～250HBS； 内锥孔和外锥体硬度为45 ～ 48HRC； 花键齿廓部分硬度为48 ～ 53HRC。生产过程中，主轴的加工工艺路线为：备料→锻造→正火→机械粗加工→调质→机械半精加工→锥孔及外锥体的局部淬火、回火→粗磨（外圆、锥孔、外锥体） →铣花键、花键淬火、回火→精磨（外圆、锥孔、外锥体）第11页/共70页齿轮生产过程该齿轮选用20CrMnTi的锻件毛坯，热处理技术条件如下： 齿面渗碳层深度：～ 齿面硬度为58～62HRC 心部硬度为33～48HRC生产过程中，齿轮加工工艺路线如下：备料→锻造→正火→机械加工→渗碳→淬火、低温回火→喷丸→校正花键孔→磨齿向心球轴承切削加工压铸工艺刃具第12页/共70页第13页/共70页 生产管理概述 组织生产过程的基本要求（了解） 物流迅速、效率高、消耗少、生产安全、效益好 连续性：加工对象不停顿 比例性：加工能力与生产要求相协调 均衡性：有节奏，负荷均匀 适应性：有一定的应变能力 大量生产 成批生产 单件生产大批大量生产中批生产单件小批生产 大批生产中批生产小批生产 第14页/共70页 生产管理概述 机电企业生产类型（理解） 生产类型第15页/共70页 生产管理概述 不同生产类型技术与组织要求表4-l 三种生产类型在技术、组织上不同的要求技术、组织特征单件小批生产成批生产大批大量生产生产技术生产设备通用设备部分专用设备专用、高效设备工艺装备通用工艺装备部分专用工艺装备专用、高效工艺装备互换性与装配方法一般配对制造；采用调整或修配法大部分互换；少数钳工修配全部互换；少数高精度配合件分组选配工艺文件简单工艺过程卡详细工艺过程卡，部分关键工序工序卡详细工艺过程卡和工序卡，统一操作生产组织生产过程空间组织工艺专业化部分工艺专业化，部分对象专业化对象专业化生产过程组织形式不确定变换流水线，生产线流水线，生产线，自动线劳动组织劳动分工粗较细细工人技术水平高，要求一专多能一般操作工人技术要求低，调整工人技术要求高生产计划粗较细细第16页/共70页 生产管理概述 改善生产类型的主要途径 开展专业化协作 改进产品设计，提高产品的系列化、零部件标准化、通用化程度 采用成组技术第17页/共70页第4章 企业生产管理4.2 生产过程组织 了解内容——生产过程空间组织内容 理解内容——生产周期；三种移动方式应用 掌握内容——工艺专业化、对象专业化及其应用 运用内容——三种移动方式计算第