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皮带危险源辨识和管控会计学第1页/共34页危险源监控在危险源点现场设置明显的安全警示标志和危险源点警示牌。危险源辨识要及时更新。每月进行危险源考试。安全员每月不定期抽查员工掌握情况。1、辨识与评估2 、监控与管理1、辨识与评估什么是危险源第2页/共34页危险源是可能导致人身伤害、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。危险源辨识第3页/共34页风险评价第4页/共34页消除危险第5页/共34页寻找替代物第6页/共34页隔离危险第7页/共34页个体防护第8页/共34页….但是，后果可能会很严重，所以必须做好重大事故的应急准备第9页/共34页序号岗位危险因素设备.部件名称规格事故类型管控.应急措施1皮带工进入下料口清理粘料时物料易塌方各皮带机下料口窒息事故严禁进入下料口清理粘料，必要时必须办理受限空间作业票2清理皮带下积料时易被托辊带入皮带机转动部位绞伤事故清理运转中皮带下积料时必须与运转部位保持20-30CM安全距离3处理滚筒粘料时易被滚筒带入绞伤各皮带滚筒处绞伤事故清理滚筒积料时必须执行停电挂牌制度4更换托辊时易挤伤手各皮带机托辊挤伤事故必须执行停电挂牌并有人监护5巡检移动小车时易落入下料口各移动小车下料口处摔伤事故各移动小车下料口必须安装篦子并有警示牌6用湿手操作电器易触电各电器开关处触电事故操作电器设备时手要保持干燥7雨雪天气地面湿滑上下楼梯爬梯易摔伤各楼梯处摔伤事故上下楼梯一定要抓好栏杆防止滑倒摔伤8现场照明不好易发生安全事故A603.A501.A401摔伤事故及时恢复现场照明，现场照明必须完好无损9清理下料口处积料时易碰手.眯眼各皮带下料口处碰.摔伤事故清理时站稳脚跟防止用力过猛调入下料口内第10页/共34页第11页/共34页序号岗位危险因素设备.部件名称规格事故类型管控.应急措施1混堆料机工堆料机堆料时易碰撞料条两边停靠的大车大机斗轮.坠砣碰撞事故大机取料时注意车辆动态，料条两侧严禁停车2更换大机悬臂下平行托辊时大机悬臂下托辊跌落摔伤更换托辊时必须系好安全带并有人监护3清理大机悬臂积料时大机悬臂下横梁跌落摔伤清理悬臂积料时必须系好安全带并有人监护4开.锁悬臂液压油缸有危险大机液压油缸管道打伤事故恢复液压油缸阀5上下楼梯滑易摔倒大机楼梯摔伤事故劳保穿戴齐全，上下楼梯应抓好栏杆6大皮带通廊照明不足易滑倒皮带通廊摔伤事故工作现场照明必须完好无损，皮带通廊需修复或增添照明灯7清理大机回转前横梁积料时易摔伤大机二层回转前横梁摔伤事故清料积料时应系好安全带并有人监护8清理大机下料口易碰头大机下料口碰伤事故劳保穿戴齐全，清理时不应用力过猛第12页/共34页→14尾轮滚筒2-机尾下料口8-机头下料口14-坠陀皮带的安全防护装置第13页/共34页拉绳开关声光报警器跑偏装置护罩等第14页/共34页拉绳开关： 非自动复位拉绳开关 自动复位拉绳开关第15页/共34页声光报警器：皮带开启之前，会提前发出警告声音并且会闪光。持续约30秒。第16页/共34页跑偏开关：皮带跑偏或人如果在皮带上向外触碰后，可以起到停止皮带的作用。第17页/共34页滚筒：增面滚筒危险因素：绞伤安全措施：两侧安装护栏，工作时远离，保持20公分的安全距离。滚筒：传动滚筒，危险因素：绞伤 远离第18页/共34页联轴器第19页/共34页坠陀滚筒危险因素：砸伤措施：工作时不得在坠陀下方工作头轮传动滚筒 联轴器 绞伤 远离安装护罩第20页/共34页第21页/共34页皮带上托辊拉绳第22页/共34页下托辊 绞伤挤伤，严禁钻皮带，清扫卫生保持距离第23页/共34页下料口：1.用压缩空气清理下料口易造成眯眼，需要佩戴护目镜。2,。严禁进入下料口，需要进入必须有当班班长在场方可。3.更换挡皮和缓冲托辊必须拉拉绳并和主控确认，两人以上方可作业挡皮第24页/共34页机尾滚筒缓冲托辊第25页/共34页头轮滚筒容易造成绞伤挤伤，必须安装护罩护栏，机头下料口必须高于1.5米，防止人员掉落下料口立辊机头下 料口第26页/共34页处理皮带问题时，必须要把开关打到停止，并向主控确认，在日常检修时，必须悬挂检修牌。第27页/共34页空开式电源操作箱，向下拉后为停止和手动第28页/共34页吊装口危险因素：坠落 吊物砸伤措施：盖板护栏齐全，吊装物品时下方要有人监护严禁下方人员逗留。第29页/共34页地面湿滑：多集中在经常打水区域，下雨下雪后危险因素：滑倒措施：小心行走，骑电动车慢行第30页/共34页棚化料场上方破损维修因素：砸伤措施：大风天气主要观察，远离上方破损区域，值班室上方安装挡板第31页/共34页各楼梯必须符合GB4053-2009》固定式钢梯及平台安全要求。危险因素：摔伤 措施：上下楼梯应抓好扶手，照明不足时候要带好手电筒第32页/共34页水沟无盖板危险因素：跌入摔伤