测试塑料的耐热性能.pptVIP

（四）测试步骤 1）将符合要求的试样按规定进行状态调节； 2）测量试样中点附近处的高度（h）和宽度（b），精确到0.05mm，确定试样的变形量； 试样应变量与试样的高度及中点变形量成正比关系。 3）计算砝码质量，使试样承载后最大弯曲正应力为1.8N/mm2或0.45N/mm2； 采用小负荷时，其数据分散性较大，相对误差较大。 蠕变较大的塑料如聚乙烯、尼龙等材料，采用小负荷。 第三十页，共五十一页。 4）将试样对称地放在试样支座上，高度为15mm的一面垂直放置，插入温度计，温度计水银球在试样两支座的中点附近，与试样相距在3mm以内，不要触及试样。 把装好试样的支架小心放入保温浴槽内，试样应位于液面35mm以下，加上砝码，开动搅拌器，5min后调节变形测量装置，使之为零。 按升温按钮加热升温。当试样中点弯曲变形量达到规定值（0.21）mm时，迅速记录此时温度。 此温度为试样在相应最大弯曲正应力条件下的热变形温度。 不同尺寸的试样，其变形量按规定值。 第三十一页，共五十一页。 试样高度变化时相应形变量的变化表 第三十二页，共五十一页。 （五）结果表示 材料的热变形温度值以同组试样的算术平均值表示。 试验报告中应记录试样的制备方法和预处理条件，试样尺寸和所用砝码质量，使用的传热介质，试验起始温度、升温速度、最大弯曲正应力值。 每个试样的热变形温度和同组试样的算术平均值以及试验中试样的特殊情况等。 第三十三页，共五十一页。 （六）影响因素与讨论 1）试验机的影响 试样支架及负载杆的热膨胀导致读数误差。 支座间距、负载杆上的压头与试样位置导致试样最大变形量变化，从而导致较大的系统误差。 2）试样的制备方法及尺寸的影响 3）传热介质的影响 液态介质在所用温度下稳定且对试样没有影响。 液态石蜡、变压器油、甘油和硅油等。 试验中应对介质作充分搅拌。 第三十四页，共五十一页。 4）试验条件的影响 塑料导热性差，介质与试样形成热平衡需要较长时间 在升温过程中，试样本身与介质总是存在一定温差，而且这种温差将随介质升温速率的增加而增加。 升温速率增加，试验结果偏高，反之，则偏低。 试验中试样承受的负荷主要由砝码提供，在规定了试样承受的最大弯曲正应力后，砝码的选择就取决于试样的尺寸。 当最大弯曲正应力σ一定后，试样的形变量与试样高度成反比。 对不同高度试样，应取不同变形量作为试验终点。 第三十五页，共五十一页。 三、 维卡软化点试验 维卡软化点是在一定升温条件下，以截面积为1mm2的压针头在规定负荷下刺入塑料试样1mm深时的温度。 维卡软化试验是1894年维卡尔提出，1910最先由德国正式建立标准方法。 我国1970年采用这一试验方法用于测试热塑性塑料的热性能，1979年建立国家标准。 （一）试验原理 随着温度的提高，材料抵抗外力的能力下降，在恒定外力作用下压针头刺入试样的深度因之逐步加深。 当规定针入量为一定值(1mm)时，各种热塑性塑料达到该针入量时的温度就各自为一定值。 第三十六页，共五十一页。 项目9 测试塑料的耐热性能 任务9-1：熟悉热变形测试仪的结构及操作 第二页，共五十一页。 1.任务告知： 拟实现的知识目标： 热变形的结构与工作原理； 热变形的操作规程。 拟实现的能力目标 会操作热变形仪； 能诊断简单故障并给予和修复。 第三页，共五十一页。 2.任务的引入 热变形仪结构有何特点？它的工作原理是怎样的？ 在操作热变形仪时要注意什么？ 热变形仪常见的故障有哪些？如何排除？ 第四页，共五十一页。 3.任务的实施 熟悉热变形测试仪的结构及操作 指导老师讲解、示范； 学生分组操作 第五页，共五十一页。 4.归纳总结 各组汇报操作心得 指导老师对各组的工作进行评价 第六页，共五十一页。 项目9 测试塑料的耐热性能 任务9-2：测试塑料板材的热变形温度 第七页，共五十一页。 1.任务告知： 拟实现的知识目标： 塑料材料的热性能知识； 热变形温度测试标准方法。 拟实现的能力目标 能测试塑料的热变形温度； 判断测试结果正误； 能给出测试报告。 第八页，共五十一页。 2.任务的引入 在塑料热变形温度测试时,如何根据试样尺寸，计算应加砝码质量? 如何测试测试塑料的热变形温度? 如何对测试数据进行处理？ 影响热变形温度测试结果因素有哪些？ 第九页，共五十一页。 3.任务的实施 测试塑料板材的热变形温度 指导老师讲解、示范 各组塑料热变形温度测试 第十页，共五十一页。 4.归纳总结 各组汇报塑料板材的热变形温度测试情况 指导老师对各组的测试进行评价 指导老师讲解塑料板材的热变形温度 第十一页，共五十一页。 项目9 测试塑料的耐热性能 任务9-3：测试塑料