数控机床位置度检测.pptVIP

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  • 2022-12-24 发布于重庆
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数 据 处 理 结 果 单向平均位置偏差 μm 标准不确定度Si/μm 2Si/μm -2Si/μm +2Si/μm 单向重复定位偏差Ri-4Si/μm 反向差值Bi/μm 双向重复定位精度Ri/μm 双向平均位置偏差 /μm 标准 GB/T17421.2—2000(JB/T8324.1-1996) 方向 单 向↑ 单 向↓ 双 向 定位精度A/mm 重复定位精度R/mm 平均反向差值 /mm 第三十页,共四十九页。 2)进入华中世纪星数控系统Z轴补偿参数界面,输入单向补偿后的数据,填写检测补偿参数表2-22。 表2-22 单向补偿参数表 第三十一页,共四十九页。 反向间隙(微米) 螺补类型(0-无,1-单向,Z-双向,3,4-扩展) 补偿点数 参考点偏差号 补偿间隙 偏差值(微米)[0] 偏差值(微米)[1] 偏差值(微米)[2] 偏差值(微米)[3] 偏差值(微米)[4] 偏差值(微米)[5] 偏差值(微米)[6] 偏差值(微米)[7] 偏差值(微米)[8] 偏差值(微米)[9] 偏差值(微米)[10] 第三十二页,共四十九页。 3)输入数控系统的补偿参数,再测量补偿后的数据填写表2-23,并根据测量数据计算出相关的误差值。 表2-23 补偿后的数控车床Z轴位置精度检测 第三十三页,共四十九页。

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