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混凝土输送泵操作安全技术交底
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,操作人员经培 训后上岗。
二、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物。拖式输 送泵在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定。
三、混凝土输送管道的敷设应符合下列要求:
(1)管道敷设前应检查管道有无堵塞,检查管壁的磨损减薄量应在说明 书允许范围内,并不得有裂纹、砂眼等缺陷。新管或磨损量较小的管道应敷设在 泵出口附近。
(2)管道应使用支架与建筑结构固定牢固。底部弯管应依据泵送高度、 混凝土排量等设置独立的基础,并能承受最大荷载。
(3)敷设垂直向上的管道时,垂直管不得直接与泵的输出口连接,应在 泵与垂直管之间敷设长度不小于15m的水平管,并加装逆止阀。
(4)敷设向下倾斜的管道时,应在泵与斜管之间敷设长度不小于5倍落 差的水平管。当倾斜度大于7。时应加装排气阀。
四、作业前应检查确认管道各连接处管卡扣牢不泄漏。防护装置齐全可靠, 各部位操纵开关、手柄等位置正确,搅拌斗防护网完好牢固。
五、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。
六、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运 转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和O.3m3 的水泥砂浆润滑泵及管道。
七、作业完毕,应切断电源,把设备清理干净。
八、现场补充交底内容。
钢筋调直机安全技术交底
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,操作人员经培 训后上岗。
二、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
三、应用手转动飞轮、检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓, 确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后, 方可作业。
四、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直 块的孔径应比钢筋直径大2?5mm,拽引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。传动速 度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。
五、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调制块,第1、5两个调直块 必须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量, 经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。
六、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限 位开关或定尺板,直至合适为止。
七、送料前,应将不直的钢筋接头切除。导向筒前安装一根长一米的钢管。 被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直 完毕时弹出伤人。
八、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器 后,调直块飞出伤人,作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
九、机械上不准堆放物体,以防止机械震动物体落入机体。钢筋装入压滚, 手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调直滚筒,严禁戴手套操作。
十、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。短于2m或直径 大于9mm的钢筋调直,应低速加工。
十一、现场补充交底内容。
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