钢丝调直机调直切断机直丝机故障产生的原因及排除方法.pdfVIP

钢丝调直机调直切断机直丝机故障产生的原因及排除方法 1.连刀现象。产生原因：拉杆弹簧予紧力小、压辊力过大、料槽阻力大。排除方法：加大予紧力，排除 方法同一。 2.方刀台被顶出导航。产生原因：牵引力过大、料在料槽中运动阻力过大。排除方法：减小压辊压力、 调整支承柱旋入量、提高调直质量、加大拉杆弹簧予压外力。 3.调前未定尺寸从料槽落下。产生原因：支承柱旋入短。排除方法：调整支承柱。 4.钢筋不直。产生原因：调直块偏移量小。排除方法：加大偏移量。 5.弯丝。排除方法：调正调直块角度，看调直器与压辊槽，切断总成是否在一条直线上。 6.出现断丝。排除方法：调直块角度过大，切断总成上压簧变软，刀退不回，送丝辊上的压簧过松，材 质不好。 7.出现短节。排除方法：滑道与主机拉簧过松，调整拉簧。 8.机器出现振动。排除方法：调整调直块的平衡度。 9.跑丝.排除方法：压辊压簧过紧，滑道拔簧过松，滑道下边拖丝刚辊不到位，滑道不滑动。 10.钢筋表面拉伤。产生原因：压辊压力过大、调直块偏移量过大、调直块损坏。排除方法：减小压力、 减小偏移量、更换调直块。