球磨机主要构造（上集）.pptVIP

7.2 球磨机主要构造（上） 教师姓名：刘振英 专 业：无机非金属材料 课程名称：无机非金属材料机械过程与设备 1、球磨机主要部件 球磨机的粉磨作用 ：研磨体对物料的冲击和研磨 图1 球磨机构造 球磨机构造(Construction) 主要工作部件 （1）筒体 （2）衬板 （3）隔仓板 （4）进料、卸料装置 （5）传动系统 (1) 筒体 1）材料： 金属材料，强度要高，塑性要好，可焊性好。多为普通结构钢A3。大型磨机筒体常用16Mn钢制造，其弹性强度极限比A3高约50%，耐蚀能力强，冲击韧性也强得多（低温时尤其如此），切削加工性、可焊性、耐磨性和耐疲劳性能良好。 2）磨门 筒体的每个仓都开设一个磨门（人孔）。 磨门的作用： 便于镶换衬板、装填或倒出研磨体、停磨检查磨机情况。 1）作用 a. 保护筒体，使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和摩擦； b.利用不同形式的衬板可改变各仓研磨体的运动状态。 (2) 衬板(liner, lining plate) 2）材料 多为金属材料，少量用非金属材料（如前述砾石磨情形）。 各仓内研磨体工在粉碎仓，衬板应具有良好的抗冲击性能。高锰钢抗冲击韧性好，且在受到冲击时其表面变得愈加坚硬作状态不同，对材料的要求也不同。耐磨。因此，大多数磨机粉碎仓的衬板都采用高锰钢制造。 在细磨仓，要求衬板具有良好的耐磨性能。 图2 衬板类型 平衬板 压条衬板 凸棱衬板 波形衬板 阶梯衬板 半球衬板 小波纹衬板 端盖 3）类型 a 平衬板:平衬板宜用于细磨仓。 平衬板就是等厚度衬板。它是最早出现的最简单的衬板形式，平衬板不论是完全光滑的表面，还是在表面上铸有一些花纹，它对研磨体的作用基本上都是依赖衬板与研磨体之间的静摩擦，这样不可避免地要出现研磨体滑动的现象，因而降低了研磨体的提升高度。但是，也正因为有滑动现象才使研磨体的研磨作用增加。因此，平衬板用于细磨仓较为适宜或者与压条组合成压条衬板。 　 b 压条衬板 (liner) 由压条和平衬板组成 　工作时，这种衬板是由平衬板部分与研磨体间的摩擦力和压条侧面对研磨体直接推力的联合作用带动研磨体的，因而使研磨体升得较高，具有较大的冲击能量。所以，压条衬板适合于作第一仓的衬板。 　　压条衬板的缺点： 　　提升能力不均匀，压条前侧附近的研磨体被带得高，但远离压条处的研磨体会类似于平衬板情形出现局部滑动。 　　当磨机转速较高时，被压条前侧带得过高的研磨体甚至会抛落到对面的衬板上面，非但不能破碎物料，反会加速衬板和研磨体的磨损。所以，转速较高的磨机不宜安装压条衬板！　 压条衬板宜用于粗磨仓，尤其适合于物料粒度大、硬度高情形。 图3 压条衬板 c 凸棱衬板(lining plate with rib) 　在平衬板上铸成断面为半圆或梯形的凸棱，形成一体。 　凸棱的作用与压条相同，结构参数与压条衬板类似。 　当凸棱磨损后需更换时，平衬板部分也随之报废。比压条衬板的刚性好，因而可用延展性较大的材料制作。 图4 凸棱衬板 　d 波形衬板 　使凸棱衬板的凸起平缓化就形成了波形衬板。对于一个波节，上升部分对提升研磨体是很有效的，而下降部分却有些不利的作用。这种衬板的带球能力较凸棱衬板显著减少。实际上可能使研磨体产生一些滑动，但能避免将某些研磨体抛起过高的不良现象。这一特点比较适合于棒球磨，因为在棒仓必须注意防止过大的冲击力而损伤衬板。 　 图5 波形衬板 　　阶梯衬板工作表面呈阿基米德对数螺线形式，可均匀提升研磨体。原因：衬板表面的倾角均相同，所以沿整个衬板表面的牵制系数相等。 e 阶梯衬板 (stepped lining plate) 　平衬板最大的弱点是研磨体与衬板表面摩擦力不足导致研磨体沿其衬板表面滑动。如果使衬板表面与筒体切线方向形成一倾角，则摩擦力增大，可以提高衬板的提升能力。 图6 阶梯衬板 衬板表面曲线是阿基米德对数螺线的一段，它具有下列优点： a. 对同一球层被提升的高度均匀一致。b. 衬板表面磨损均匀，即衬板磨损后不致显著地改变其表面形状。c. 衬板的牵制能力可作用到其他层次的研磨体上，这样，不只减少了衬板与外层研磨体之间的滑动和磨损，而且还防止了不同层次的研磨体之间的滑动和磨损。由此可见，阶梯衬板适用于磨机的粉碎仓。 　f 半球形衬板 　可避免衬板上产生环向磨损沟槽，显著降低研磨体和衬板消耗；比表面光滑的衬板提高产量10%左右；半球体为该仓最大球径的2/3，半球中心距不大于该仓平均球径的2倍。 　 　 　 g 小波纹衬板 　无螺栓衬板，其波峰和节距都较小。适合于细磨仓。 　 图7 半球衬板 h 分级衬板 (classifying lining