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钢管焊接的钢管与法兰
连接技术
文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)
钢管焊接的钢管与法兰连接技术
发布日期:2011-03-09来源:
钢管焊接的钢管与法兰连接技术,钢管对接焊缝为国家《钢结构工程施工及验收规范》中
的一级焊缝,外观检查按一级质量标准;
(1)钢管对焊拼接
①钢管对接焊缝,相邻两节点之间不得有两个拼接点,且接管最小长度要大于 800mm。
②钢管对焊缝的施焊式,应经过考试合格,取得国家机构认可部门颁发的“资格等级合格
证”,持证上岗。
③钢管对接焊缝为国家《钢结构工程施工及验收规范》中的一级焊缝,外观检查按一级质
量标准;超声波检查长度 100%,X光拍片长度2%。法兰盘与钢管连接焊缝,外观检查按
一级质量标准,磁粉探伤为长度25%。
④钢管对接焊缝需开坡口,双边V形缝的角度为60o~90o,焊缝高大于或等于0.8t(t为
管壁),如用衬垫焊接,则焊缝根部宽度b=≥4mm。衬垫厚度 δ≥0.5t。
⑤钢管对接拼焊后,其直线度公差均不得超过名义长度的L/1000。
⑥钢管对拼焊时,工作地点温度应在0℃以上,普通碳素钢管壁厚大于或等于50mm,低合
金钢管壁厚大于或等于36mm,应进行预热,预热温度和层间温度控制在100~150℃,预
热区在焊区两侧各80~100mm。工作地点温度低于0℃时,应通过试验确定预热温度。
(2)钢管斜向搭接
①钢管斜向搭接之相贯线的贴合率应大于或等于85%,不贴合局部缝隙小于或等于4mm。
②钢管相贯线斜角焊缝亦需开坡口,斜坡角度大应大于或等于 45o,焊缝高度大于或等于
0.6t(t为支管壁厚),见图23。
③钢管相贯线连接焊缝为角焊缝,多层施焊时,应连续焊接,每一焊道表面应及时清理,
如发现质量缺陷,应铲除后重焊。
(3)法兰加工与连接
①法兰盘受压接触面应进行金加工,为防止焊接变形,法兰盘接触面应进内凹深度为 h=
(0.10~0.20)t,以提供预变形量,见图24。
②钢管相贯线连接焊缝为角焊缝,多层施焊时,应连续焊接,每一焊道表面应及时清理,
如发现质量缺陷,应铲除后重焊。
③法兰盘受压接触面不平整度应小于或等于±0.20mm,为确保法兰盘连接后,其接触面贴
合率大于或等于75%,用0.4mm塞尺检查,插入深度的面积之和不得大于总面积的
25%,连接最大间隙不得大于0.8mm。
④兰盘金加工内外径椭圆度小于或等于0.03~0.1mm (按11级公差精度)考虑钢管椭圆公
差影响,法兰盘内径加工放大余量为+0.4~1.0mm,内径角焊缝坡口大于或等于45o,坡口
高度h≥0.7t(见图25)
法兰盘螺栓孔直径加大量小于或等于M16 时,为1~1.5mm,大于M16时,为2mm。螺孔分
度公差应小于±0.2mm,以保证 100%穿孔率。
法兰盘加强肋板制作在钢管与法兰盘对焊缝处,肋板应做成切角,当切角成 45o时,其切
角宽度均为1.2hf(hf为焊缝高度),即切角为焊足。高的1.2倍。法兰盘连接采用普通螺
栓或高强度螺栓,普通螺栓连接采用单螺母加弹簧垫锁紧。
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