优异制造运营的制造战略.pptVIP

业务设计： 资材物流统一管理。 多形式的物流订价（招标、拍卖等） 在物流设计及产品设计中确定物流运输定额，及包装运输定额，并进行优化。 建立经济运输批量设定流程。 第30页，共49页。 关键任务： 单只物流成本控制方法。 多种运输方式确定。 统计分析每个客户的发运量和时间，设定发运节拍，达到降低库存水平。 运输网络设计。 第31页，共49页。 物流业绩衡量指标： 单吨内向输入成本 输入装运规模 单只运输成本 运输方式比例 第32页，共49页。 （四）资材采购策略： 通过规模化、集中采购和延伸上游资源提供、战略供应商的培养和确定等手段，达到有效控制采购成本，提高成本竞争力；通过综合配套资源的掌握，满足客户易购性。 第33页，共49页。 创新焦点： 集中采购。 对供应商进行分级管理，发展战略供应商，制定战略供应商发展计划。使其成为我们供应链中的一环，为客户服务成为双方共同的目标。双方成本透明，针对供应商的生产成本进行产品规格改进，针对供应商的销售成本和运输成本进行共同流程改进，设定供应商库存管理和供货保证等服务。与供应商进行全年价格锁定条件设定。 设立采购信息管理，调研分析物资供应上下游价格变动，确定采购价格策略。议价与采购业务分离，形成采购价格监督机制。 产品开发职能建立：通过对行业及竟争对手用纸情况的分析掌握，提出采购标准及产品开发改进要求，使采购物资贴近市场客户。 第34页，共49页。 业务设计： 采购降本每年下降10-15%。 集中采购业务：对所有采购物资进行分类，设定集采规则、成本物资物流控制标准，工厂提出原物料需求计划，由集团集中采购，通知供应商发货到工厂；实施集中采购计划，监督分散采购计划执行，核定并监督物流仓储发货计划 自主配套和综合配套业务建立 价格管理与监督业务：价格管理与资材物流业务分离体系，采购与物资、物流分离体系，在工厂成立物资部管理物资资产。 行业资源、竟争对手业务分析 设定价格分析管理专员，进行采购物资分类及价格管理； 自主配套能力和外包配套能力建设； 第35页，共49页。 优异制造运营的制造战略 第1页，共49页。 使命 成为世界一流食品企业的首选供应商；引领时尚健康的生活方式 第2页，共49页。 愿景 五年内实现上市 第3页，共49页。 差异分析（一）品质差异 差异原因：①设备不稳定、精度不够②产品标准及工艺操作控制办法不完善，单一或缺失③专业技能水平不够 ④品质意识，对市场客户，竟争对手了解不够，未有分级的系列化的原物料和产成品标准 不良表现 公司业绩要求 行业领先水平 现水平 渗漏 无 无 3起 配备不良 无 无 4-5起 印刷不良（外观） 0.5 0.1% 0.68% 第4页，共49页。 差异分析（二）生产管理 差异原因： ①生产计划管理不良 ②设备产能管理、设备稳定性，设备更新管理不到位， ③物料准备计划性差 ④人机、机料的效率、工艺问题未有深入持续研究，工艺标准不健全 ⑤操作人员技能 ⑥产品标准化不足 单班产能 公司业绩指标 行业领先水平 现水平 16（高速） 17 15.8 2.4纸碗 2.6 1.8 2.5纸杯 3 2.0 及时交货 95% 100% 83% 交货周期 45天 20天 60-90天 第5页，共49页。 差异分析（三）成本控制 指标 公司业绩指标 行业领先水平 现水平 得率 98% 98.5%-99% 98% 97%纸 99% 92% 纸吨产量 90% 98% 见附表 单只成本 比标准成本 10-15% 比行业平均20-35% 第6页，共49页。 差异分析（三）生产成本 差异原因： ①事后成本控制 ②无符合实际的消耗定额计算控制制度及办法：人工定额、物料定额、工艺损耗、厂房面积、包装定额、物流运输定额 ③品质标准单一，对客户品质分级不准确、品质鉴定成本高（0.5%-1%个得率点） ④对小订单的成本控制未专门管理，大小订单交叉进行，未形成差别管理（20万以下订单集中生产） ⑤节约意识不够、浪费现象随处可见 ⑥设备不稳定工艺技术改造不足 ⑦生产现场物料工具等责任不清、考核标准不明，未与时俱进 ⑧人员技能不足。 第7页，共49页。 差异分析（四）资材物流管理 现处于完成业务阶段，以定单实现为主要任务。无竟争对手分析，未形成符合自己的采购模式，价格管理被动，随市场波动而后动；物流、仓储规划差、监督差，物资库存的经济性管理未开展，未组织对包装方式、装箱方式、装车方式制定规范和指标要求，物流方式单一。除康师傅产品外，采购成本高3-5%,运输成本高5-10%.常出现采购困难，除纸杯外，其它配套（盖、叉、勺、棒等）采购体系空白。 第8页，共49页。 差异分析（五）竞争对手 序号 厂家 规模 主要装备 主要客户 主