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化工生产中点火源的控制（2021新版） Safety management is an important part of enterprise production management. The object is thestate management and control of all people, objects and environments in production. （安全管理） 单位： 姓名： 日期： 编号：AQ-SN-0716 化工安全 I Chemical Safety 化工安全的防爆电气设备，其计算温升应作相应的修正。在有粉尘或纤维爆 炸性混合物场所的防爆电气设备，其表面温度一般不应超过125°CO 当使用温度不能低于125C时，其表面温度则不应超过下列数值：即 粉尘堆积在5毫米厚时，其自燃温度减去75°C；堆积更厚时，还须 降低允许的表面温度值；对于粉尘或纤维爆炸性混合物则应为其自 燃温度的2/3o 如在有爆炸危险的房间内采用防爆性能较高的电动机时，其电 动机构造型式应符合操作条件，防止有害物（润滑油或蒸气、粉尘等） 落在电动机上。引线和配电装置（引入线盘、动力配电室等）不应设 在有爆炸危险的厂房内，而要设在单独的配电室内。在有爆炸危险 的房间内，电缆应敷设在电缆隧道或地沟内。室内如有可燃气体， 其比重（与空气比）大于0. 8,则应在地沟内填砂，并适当地降低电 缆负荷。为避免误接，所有长期不操作或很少接通的用电设备，均 应与电源完全切断（如断开高压用电设备线路上的断路器及卸下低 压用电设备线路上的保险丝套简）。保险丝套筒应装在有爆炸危险房 间的外面。 化工安全 I Chemical Safety 化工安全引入防爆电气设备的各种电缆，均须采用弹性密封圈或其他方 法密封，保证接口处有可靠的密封性能。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改 化工安全 I Chemical Safety化工安全 化工生产中点火源的控制（2021新版） 说明：安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统科学。 安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制，安全管理是一 种动态管理。可以下载修改后或直接打印使用（使用前请详细阅读内容是否合 适）。 在化工生产中，引起火灾爆炸的点火能源有明火、高热物及高 温表面、电气火花、静电火花、冲击与摩擦、绝热压缩、自然发热、 化学反应热以及光线和射线等。在有火灾爆炸危险的生产过程中， 应对各种点火能源进行研究，采取措施，严格控制。 化工生产中的明火主要是指生产过程中的加热用火、维修用火 及其他火源。 加热易燃液体时，应尽量避免采用明火，而采用蒸汽、过热水、 中间载热体或电热等。如果必须采用明火，设备应严格密闭，燃烧 室应与设备分开建筑或隔离，砖砌物宜包在铁壳之内，并刷白色， 以便于辨别是否有漏烟处。为了防止易燃物滴入燃烧室，设备应定 期做强度和密闭性试验。 化工安全 I Chemical Safety 化工安全 凡是用明火加热的装置必须与有火灾爆炸危险的生产装置相隔 一定距离，防止装置泄漏而引起着火。实验时不允许用明火加热易 燃液体，一般宜采用油浴。在采用油浴时，要有防止油蒸气起火的 措施。 在有火灾爆炸危险场所的贮槽和管道内部，不得用蜡烛和普通 电灯照明，必须采用防爆电器。工艺装置中明火设备的布置。应远 离可能泄漏的可燃气体或蒸气的工艺设备及贮罐区。 在有火灾爆炸危险的厂房内，应尽量避免焊割作业，最好将需 要检修的设备或管段拆卸至安全地点修理。进行切割或焊接作业时 应严格执行动火安全规定。 在积存有可燃气体、蒸气的管沟、深坑、下水道内及其附近， 没有消除危险之前，不能有明火作业。 电焊线破残应及时更换或修理，不能利用其与易燃易爆生产设 备有联系的金属件作为电焊地线，以防止在电器通路不良的地方产 生高温或电火花。 对熬炼设备要经常检查，防止烟道窜火和熬锅破漏。盛装物料 化工安全 I Chemical Safety 化工安全 不要过满，防止溢出。在锅灶设计上可采用“死锅活灶”的方法， 以便随时撤出灶火。在生产区熬炼时，应注意熬炼地点的选择。 喷灯是一种轻便的加热用具，主要用于维修方面。在有火灾爆 炸危险场所使用喷灯，应按动火制度进行并将可燃物清理干净。 烟囱飞火，汽车、拖拉机、柴油机等的排气管喷火，都可能引 起可燃气体、易燃蒸气燃烧爆炸。为防止烟囱飞火，炉膛内燃烧要 充分，烟囱要有足够的高度，周围一定距离内，不搭建易燃建筑， 不堆放易燃易爆物质。 化工生产中，摩擦与撞击往往成为火灾、爆炸的起因，如机器 上轴承等转动部分摩擦发热起火；金属零件、铁钉等落入粉碎机、 反应器、提升机等设备内，由于铁器和机件撞击起火；由于轴箱缺 乏润滑油摩擦发热起火；磨床、砂轮等摩