陶瓷和洗涤综合教学实习报告.docxVIP

Word文档，下载后可任意编辑 PAGE 1 陶瓷和洗涤综合教学实习报告 综合教学实习报告  同学姓名： 院 系： 专业班级： 指导老师： 字数统计： 2503 完成日期： 20xx年9月16日  河北科技师范学院教务处制  实习同学：实习指导老师（签字）：综合实习介绍  实习指导老师：  （河北科技师范学院 理化学院 化学1001班）  古语有云“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”古人告知我们要真正理解书中的深刻道理，就务必切身去躬行实践。对于每个在校大同学来说“实习”是必不行少的一种经受，作为大四同学的我们将进行为期三个星期的综合教学实习，在这个过程中，我对陶瓷和洗涤剂的制作有了更进一步的了解，把课堂学问转换为实际操作学到了许多。于是将实习中的感想总结如下。  1 陶瓷制作  实习时间：第1～3周；  实习地点：第一阶梯教室；  实习内容：拉坯成型和注浆成型  1.1 拉坯成型介绍  拉坯成型即：先揉好陶泥把泥放在轱辘盘轮上，然后通过手与转盘的结合拉出陶器的坯体，把这一过程叫做拉坯成型。  1.1.1 拉坯过程  (1)揉泥：  揉泥的目的是把泥料软硬揉匀称，排解泥料中的杂质和气泡。  (2)定中心把正：  定中心，将揉好的陶泥轻摔在转盘中心，双手旋转拍打陶泥，使之成锥形；启动拉坯机使转盘低速逆时针旋转，用手沾水润滑泥锥表面起润滑作用。双肘固定在腿上，保持端正稳定，加快拉坯机转速，右手侧压泥团，左手稳定泥团，同时将泥团向转盘中心推压。  把正的目的是将揉好的泥料固定在转台的中心。  (3)拔柱  拔柱的目的是使泥料在转台中心转动。  左手以手掌根部从泥锥下部外缘向泥团中心施力，同时向上提动；  右手用并拢的四指至手掌与左手相对向泥团中心施力，同时向上提动，双手施力匀称，提升速度与转盘转动速度吻合；泥锥拔高后，用双手拇指按住泥柱顶端，整平柱顶。右手掌放在泥柱顶端，左手靠在一旁，当右手侧压泥柱时，左手关心平衡。再以同样的动作拔高、压下陶泥，如此反复二、三遍，完成拉坯的练习工作。  (4)开孔  在拔好的泥柱上，双手抱扶泥柱，右拇指从顶部中心压下开孔，直到接近标记处。 开孔后，往孔中加水保持润滑，双手拇指阔孔，由内向外匀称施力，双手四指护住外壁，同时向上匀速提起，拉出坯形。 开孔的目的是将泥坯做成中空的。  (5)做底  作底的目的是将泥坯内部的底做平、压实。把底部做完整，留出取坯的位置。  (6)取坯  (7)修坯、晒干  1.1.2 拉坯感想  拉坯看似很简单实际自己做起来时很难，有时陶泥很软，简单坍塌：有时陶泥很硬，不易拉成样子，而且简单甩飞。所以揉好陶泥是基础，然后就是自己的手型和想象力。其实此阶段的我们还真没什么特色可言，只要能使拉制的陶瓷对称、坯壁匀称就感觉良好了。所以，不论做什么光看是不行的，肯定要自己做。功夫不负有心人，我们最终有了属于自己的成品，虽然卖相不好，但真的很高兴。 割线取坯：停住机器，割底，铲下作品。  1.2 注浆成型介绍  注浆成型，亦称浇注成型。  定义及原理：是基于多孔石膏模具能够汲取水分的物理特性，将陶瓷粉料配成具有流淌性的泥浆，然后注入多孔模具内（主要为石膏模），  水分在被模具（石膏）吸入后便形成了具有肯定厚度的匀称泥层，脱水干燥过程中同时形成具有肯定强度的坯体，此种方式被称为注浆成型。  1.2.1 注浆过程  1. 泥浆注入模具后，在石膏模毛细管力的作用下汲取泥浆中的水，靠近模壁的泥浆中的水分首先被汲取，泥浆中的颗粒开头靠近，形成最初的薄泥层。  2. 水分进一步被汲取，其散开动力为水分的压力差和浓度差，薄泥层渐渐变厚，泥层内部水分向外部散开，当泥层厚度达到注件厚度时，就形成雏坯。  3. 石膏模连续汲取水分，雏坯开头压缩，表面的水分开头蒸发，待雏坯干燥形成具有肯定强度的生坯后，脱模即完成注浆成型。  1.2.2 注浆感想  注浆对于我们来说相对拉坯要简洁许多，首先找好模具，肯定要洁净、干燥和渗透性好，摇好浆一次性倒入即可。但是一般把握不好形成的时间，时间太长坯很厚，时间太短成品就易碎。最终要求修坯，肯定要把握好力度，否则就功亏一篑了。这要求我们细心、耐烦加仔细，当一幅幅栩栩如生的图像刻画出来时，我们的内