冲床作业指导书.pdf

如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ 冲床作业指导书 1．目的 为确保工人正确地使用机器，生产出合格产品 2．适用范围 普通冲压操作工 3．内容 3．1工作开始前： ,并使各润滑点得到充分润滑油 ,如果不同立即切断电源进行检查,重新调整电源进成顺序 ,检查制动器,离合器,马操作器的工作情况 3．2工作时 3．3工作结束后 ,并关断电源 ,在未涂油漆的加工表面涂油 4．注意事项 参考安全制度 精密冲压冲床作业指导书 1．目的 为确保生产品质制订此标准书 2．适用范围 生产部各员工及相关人员 3．内容 3.1先确认应用的材料，放在料架上，确认后，将材料经进自动送料机进入切刀导料块，采用单动把 材料切开，再送到抽引下模进行抽引，将材料送下模孔的第二个孔，采用单动，当料带成型，经进抽 引导料块，然后进行连动。 1页 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ 3.2抽引出来料带前面10PCS要剪丢，要目测成口底部、孔径。 3.3再进行第二程切落。 3.4将成型料带放置在切落导料块上，将送料勾子勾住，将料带插入脱模板，再用手动去压脱模板， 检测切落送料是否合适，确认OK，采用单动进入切料，废料带到废料下切刀上进行切落时，才能采 用连动。 3.5检验成品无误时，将前一分钟成品不要，然后再进行生产。 4．注意事项； 4.1机台在正常动作时，随时去目测机台料是否正常，确保成品品质。 4.2冲床上的模具，在作业时它运动部分应隔两三个小时注油一次，延长模具寿命。 4.3机台在正式生产时，为了减少更多的不良，要隔两小时检查成品，还要做不定的抽检。 精密冲压切削油调配作业指导书 1．目的 确保生产品质 2．适用范围 生产部人员 3．内容 3.1拉伸加工时以5倍到10倍水稀释使用，为了提高润滑性，以5倍到10倍的水稀释使用，同时也 可以减少水纹的产生，增加油品的防锈和抗氧性。3.2给油的目的方式主要以循环注油式，可以带走 大量的加工热和加工杂质，以提高产品精密度和光洁度，防止产品高温时被氧化。 3.3每次加油使用时一定要不得搅拌后再使用。 4．注意事项 4．1在拉空桶时一定检查，桶内是否没有其它油 4．2前一天的油一定要搅拦后在加入油箱 4．3机台较长时间不工作时，请定期使油槽稀释液循环，以防止槽内细菌的繁殖，以免再工作时对 环境和产品不利。 精密冲压制程检验作指书 1．目的 为使产品在制程过程中，作业者能依照既定之检验标准与方法进行品质管制，来预防品质异常的发生， 或使异常现象减到最低，并加强作业者的品质意识。 2．适用范围 2页 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ 凡属本以司生产之产品、自原物料投入生产开始至完成，到最终检验前为止均属之。 3．职责 3．1生产负责首件检查及自主检查之实施。 3．2品管负责中间检查之实施。 4．内容 4．1首件检查 4．1．1首件检查的依据 （1） 首件检查须依据规格书或规格卡提供的规格要求进行 4．1．2首件检查的时机/项目 （1）冲床机台在每日开始工作时，产品规格变更，更换模具零件，更换材料、出现异常状况等停再 重新开机时，IPQC须对产品作首件检查（2） 首件检查的重点及项目依“自主检查记录表”内所规 定进行检查，检查合格后方可正式生产 4．1．3首件检查的记录铜帽至少10PCS的制品中之最大值和最小值，将比记录登录于“生产自主检 查录表”中 4．2 自主检查 4．2．1 自主检查的依据 （1） 自主检查须依据规格书上所提供的规格要求进行检查 4．2．2 自主检查的时机/项目 （1）机台担当者在产品生产的过程中，主要是两小时检查一次产品是否符合规格值，其余工作时间 须不定时检查 (2） 自主检查的重点及项目依“生产自主检查记录表”内所规定检查及记录。 （3）如果制程中连续出现异常或管制之规格连续近上下限，作业者应立即向负责人报告，严重时应 立即停机加以改善 4．2．3 自主检查的记录 （1） 日、夜班的记