加油站安全设施设计采用的安全设施.pdf

加油站安全设施设计采用的安全设施 1.1、工艺系统 1.1.1、工艺过程采取的防泄漏、防火、防爆、防尘、防毒、 防腐蚀等主要措施 1.1.1.1 防泄漏措施 1、汽油罐车卸油采用了密闭卸油系统，密闭卸油管道的 各操作接口处，设快速接头及闷盖。汽油与柴油油品快速接 头不同。密闭卸油口周围设 100mm 高围堰。油罐设置带有 高液位报警功能的液位计。 2 、在油品储罐等设备、管道的出口设计紧急切断阀门， 在加油软管上设置拉断阀，加油机底部的进油管设置剪切 阀。 3 、罐区按照根据《汽车加油加气站设计与施工规范》 （GB50156-2012 ）设置防渗罐池。具体做法： （1）防渗罐池采用防渗钢筋混凝土整体浇筑，并要符合 现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108 的有关规 定。 （2 ）防渗罐池根据油罐的数量设置隔池。一个隔池内的 油罐为两座。 （3 ）防渗罐池的池壁顶高于池内罐顶标高，池底低于罐 底设计标高 200mm ，墙面与罐壁之间的间距为500mm 。 （4 ）防渗罐池的内表面衬玻璃钢或其他材料防渗层。 （5 ）防渗罐池内的空间，采用中性沙回填。 （6 ）防渗罐池的上部，加盖预制板，缝隙用防水材料填 实，防止雨水、地表水和外部泄漏油品渗入池内。 1.1.1.2 防火、防爆措施 1、油罐车卸油，应采取密闭方式卸油，卸油时应注意检 查，防止油气大量泄漏。 2 、加强对油罐液位计的检查，防止冒油。 3 、加强对加油设备、管道的维护保养，防止设备、管道 及其附件破损、泄漏。 4 、在有火灾与爆炸危险的场所必须使用ExdIIBT4 以上 防爆型电气设备、设施。 5 、站内应严禁烟火，特别要加强对进出站内车辆的管理。 必须进行明火作业时，应按规定办理动火手续，采取可靠的 防火防爆措施后，才可进行动火作业。 6 、禁止穿带钉鞋、化纤或其他易产生静电的衣帽进入危 险区域； 7 、油罐车进站静置 15 分钟后方可进行卸油作业，卸油 作业时应严格控制流速。 8 、加油枪宜采用自封式加油枪，汽油流速不应大于50L ／min 。 9 、站内建、构筑物及相关设备设施必须设置防雷防静电 装置，并经常检查防雷防静电接地线，定期检测接地电阻， 保证其完好。 10、禁止在危险场所使用铁制及其它易产生火花的工具。 11、禁止直接向塑料等绝缘容器加油。 12、设固定或半固定消防设施和器材，一旦发生火灾事 故，可以及时采取措施，扑灭火灾。 1.1.1.3 防毒措施 1、作业人员上岗前、在岗期间进行体检、人员离岗需检 查身体。 2 、对作业人员采取个人防护措施，配备专用的劳动防护 用品。 3 、生产作业场所正确穿戴劳动防护用品，工作结束后更 换工作服，清洗后方可离开作业场所。工间或工后，手脸未 经清洗干净，不得饮水、进食。 4 、高温季节，避免高温时段卸油。 5 、进入罐内检修前，要彻底进行自来水置换、清洗，有 条件用氮气吹扫，强制通风，并对油气浓度、氧含量检测合 格后方可作业，并有人现场监护，有抢险救援措施。 6 、保持精神状态，身体状态良好，禁止疲劳作业，禁止 带病上班作业。 1.1.2、正常工况与非正常工况下危险物料的安全控制措施 本加油站采用国内外通行的成品油储运流程及加油工 艺，工艺成熟可靠，加油卸油过程不存在化学反应，不存在 副反应和吸热放热情况。经过辨识，该项目的储油、加油工 艺不属于重点监管的危险化工工艺。 为了保证加油站卸油、储油、加油过程的安全，卸油采 用密闭卸油，并采用静电接地仪监控卸油时的静电导除情 况；汽油罐、柴油罐均设置液位监控仪及高液位报警仪，实 时在线监测油罐液位情况；加油机油管入 口设置紧急切断阀 （剪切阀），防止加油机被撞或发生其它意外时紧急切断油 品输送。 1.1.3、采取的工艺控制措施 1、加油站采用潜油泵式单枪加油机加油工艺。 2 、加油枪采用自封式加油枪，流量小于50L ／min 。控 制卸油、加油时的流速小于或等于 3m/s 。 3 、加油站的油品进出管道采用20#无缝钢管，通气管道 采用 304 不锈钢管。埋地输油管道采用