电器盒箱体注塑模具设计开题报告.docVIP

毕业设计(论文)开题报告 题目: 电器盒箱体模具设计 毕业设计（论文）综述(题目背景、研究意义及国内外相关研究情况) 1.1背景 随着社会的发展，人类生活水平的提高，现在工业生产中需要大批量的生产塑料模具。80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具工业发展迅速，年均增速均为13%，1999年我国模具工业产值为245亿，至2002年我国模具总产值约为360亿元，其中塑料模约30%左右。在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。模具工业是国民经济的基础工业，被称为“工业之母”。模具是一种高附加值和技术密集型产品，其生产技术水平的高低，己成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。随着工业的发展，特别是CAD/CAM/CAE技术的飞速发展，极大地推动了模具的发展。[1] 1.2 意义 我们常用的东西大都是通过模具生产出来的，应用价值提高，这技术的重要，有必要为这们课题研究，更加有力的学习这套工艺，对今后的发展有着可观的标志。与生活息息相关，为日后的前程铺垫。意味着迈向成功的步伐，走向光明的道路。[2]塑料相对金属，密度小，但强度比较高，绝缘性能优良，具有非常好的抗化学腐蚀性，在机械、化工、汽车、航空航天等领域，塑料已经大规模的取代了金属。目前塑料制件在工业、日常生活各领域几乎无处不在。所以掌握模具设计这一门技巧，对于未来从事相关行业的我们极其重要。[5]在本课题的制做过程中，我们还锻炼使用Solidworks绘图软件的技巧。使我们在塑件结构设计、塑料成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造，以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练，为未来工作适应期奠定坚实的基础。 1.3 国内外研究情况 在制造技术方面，CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶，以生产家用电器的企业为代表，陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统，如美国EDS的UGⅡ、美国Parametric?Technology公司的Pro/Emgineer、美国CV公司的CADS5、英国Deltacam公司的DOCT5、日本HZS公司的CRADE、以色列公司的Cimatron、美国AC-Tech公司的C-Mold及澳大利亚Moldflow公司的MPA塑模分析软件等等。[15]这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国模具行业中，实现了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技术对成型过程，取得了一定的技术经济效益，促进和推动了我国模具CAD/CAM技术的发展。目前，国内市场对中高档模具的需求量很大，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。另外，随着近年来工业发达国家的人工费用增加，其模具生产正向发展中国家特别是东南亚国家转移。因此，只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。 本课题研究的内容及方案或方法 2.1 内容 （1）塑件零件成型工艺性分析：①对零件进行结构分析，确定分型面；②材料和注塑工艺的选定；③拟定的成型方案，模腔的结构。（2）零件排出方式：①流道及浇口的基本形式；②浇口位置的选择，模拟成型过程，确定最佳浇口的位置和最后成型位置。（3）注射机型号的选定：①注射量的确定；②相关面积合力的计算；③根据注射量的确定和相关面积合力的计算选择机床。 推出机构的确定：①根据模型确定推出行程；②根据零件确定推出行程；③推杆的结构设计。（4）排气系统的设计：①由浇口的位置的选择，模拟整个成型过程。②比较不同浇口的位置的模拟整个成型过程，确定最佳浇口的位置和最后成型位置（除分型面，排气外）是放气活块设计的关键；③放气活块的结构设计。（5）侧抽芯机构设计：①侧抽芯力的计算；②侧抽芯倾斜角和行程的计算；③斜拉杆直径的确定；④锁块的设计；⑤滑块的设计。（6）导向与定位，复位的设计：根据使用寿命确定：①材料选择；②配合方式；③长度确定；④热处理要求的确定。（7）冷却系统的设计。 2.2 零件图 图2.2.1 零件外形 图2.2.2 零件工程图 2.3方案 方案1 1.产品外形构想，运用Solidworks软件生成产品。? 2.对塑件的工艺性进行分析。? 3.选择转盘式注塑机，分型面。确定模具的结构形式。? 4.成型零件设计。? 5.合模导向机构设计。? 6.选择外浇口。? 7.模漏冷却系统设计。? 8.选择手动推出机构。? 9.模架尺寸设计。? 10.绘零件图合装配图