手机后盖注塑模具设计开题报告.docVIP

毕业设计(论文)开题报告 题目：计算器盒座塑料注射模具设计 PAGE 6 PAGE 6 1. 课题产生的背景，研究意义及国内外相关研究情况 模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业，目益受到人们的重视和关注。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志【1】。 当前世界正在进行着新一轮的产业调整，一些的制造逐渐向发展中国家转移，我国成为世界巨头在垒球范围内寻求低成本模具加工中心和研发中心的首选地之一，正在成为世界模具大国6。 我国注塑模具的设计与制造目前主要依赖设计人员的经验和工艺人员的技巧，设计的合理性只有通过试模才知道，制造的缺陷主要靠反复修模来纠正。这不仅难以保证模具的质量，而且模具的设计与制造周期长、成本高，特别对大型、精密、复杂的中高档模具而言，问题更加突出【3】。 模具的寿命要求为50万次。属于中高产量，需要较高的精度要求。 模具设计与制造是一个集设计，绘图，制定工艺路线，加工制造等为一体的系列工作过程。 传统的模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。计算机辅助工程(CAE)技术已成为埋料产品开发、模具设计及产品加工中一些薄弱环节最有效的解决途经。同传统的模具设计相比，CAE技术无论在提高生产效率、保证产品质量，减轻劳动强度等方面，都具有很大优越性【8】。在90年代后期，模具设计技术已经完全摆脱了传统的平面设计，从二维走向三维，实现了革命性的转变。 作为高分子化学和材料科学发展的重要成果 塑料产品已经成为人类生产和生活中不可缺少的重要组成部分，塑料的质量较高，塑性强，注射量大，节省能源和人力机械操作简单，设备成本低，人员易操作【2】。 多年来 ，塑料产品制造业发展迅速， 在国民经济中起着越来越重要的作用 ，注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法， 该方法适用于全部的热塑性塑料和部分热固性塑料。 因此， 作为注塑成型主要工具之一的注塑模具已成为一种重要的生产工艺装备【3】。注塑模是塑料模的一个主要品种，注塑工艺的优点，是可以制造批量大而形状复杂的成型件2。 这种模具是靠成型零件在装配后形成一个或多个型腔，来成型所需的制品形状 。注塑模具工作时必须安装在塑料注射机上，由注射机来实现模具动定模的开合，并按下面的顺序生产所需的制品：合模-注射熔体进入型腔-保压并冷却-开模-推出制品后再合模。由此合理设计模具至关重要【3】。 2. 研究内容及拟解决的关键问题。 本次设计的注塑模具加工工件为计算器底座盒。 2.1、内容： 塑件分析：根据导师提供的塑件，本塑件是个矩形薄壳零件厚度均匀 最厚处 2mm,最薄处1mm主视图的左上方有一块打通的纽扣电池圆形槽 后视图上可见薄壳内有六个起固定作用的柱形螺母 后视图的上侧边沿有两个铰链用来连接壳体的上下盖，上视图中央可见一个扣锁用来锁紧上下盖起到密封的作用。计算器壳体表面有镀层 且硬度要好 要耐冲击 不容易着火 根据这些特性 查阅手册选择的材料是ABS塑料 。 图2.1 图2.2 2.2、拟解决的关键问题：（1）确定型腔的数目、（2）斜导柱、（3）哈佛模、模具浇口、（4）分型面的选择、（5）确定脱模方式、（6）型腔与型芯的尺寸配合和精度问题、（7）确定排气形式、(8)塑料充模的流动分析。 2.3、 本课题的重点是：绘制计算器底座盒的平面图，三维图以及装配图，分析计算 模具的有关尺寸，型腔型芯的工作尺寸。 2.4、本课题的难点是：分型面的确定、浇注口的选择、排气形式的确定等　 2.5、前期已个细节，用CAD画出二维图。 2.5.2通过观察塑件开展的工作： 2.5.1查阅计算器底座盒材料的相关资料，了解注塑模具的发展过程 准确测量塑件的每用PROE绘制零件的三维图。 2.5.3 在图书馆借阅了《塑料注塑模具经典结构180例》《新编塑料模具设计手册》两本资料进行学习。 2.5.4在网上检索一片pdf格式的外文。为后期外文翻译做准备。 3、研究方法、措施： 3.1、方法： 使用Pro/e软件将设计完成的塑料制品调入到模具设计模组当中， 进行装配和型腔排布，再进行注射塑料模具、型腔、型芯滑块等成型零件的设计最后完成二维工程三视图。 3.2、所用软件和工具：Pro/e、AUTOCAD,、手工绘图工具、测量工具。 三维图和二