制氢站系统检修工程施工技术方案.doc

PAGE PAGE 2 制氢站系统检修工程施工技术方案 审批签字页 生产部主任意见： 签字： 日期 ： 生产部检修副主任意见： 签字： 日期 ： 生产部专业意见： 签字： 日期 ： 维修部主任意见： 签字： 日期 ： 维修部副主任意见： 签字： 日期 ： 运行部主任意见： 签字： 日期 ： 运行部专业意见 签字： 日期 ： 维修部专业意见： 签字： 日期 ： 目 录 1、适用范围4 2、编制依据4 3、工程概况4 4、施工方案7 5、安全文明施工与防火10 1、适用范围 本施工技术方案作业指导书仅适用于某热电有限公司制氢站系统的大修施工工程。 2、编制依据 2.1 相关规范标准 （1）GB2306《氢氧化钾》 （2）GB3624《工业氢气》 （3）GB3863《工业用气态氧》 （4）GB4962《氢气使用安全技术规程》 （5）GB/T19774《水电解制氢系统技术要求》 （6）GB 50177《氢气站设计规范》 （7）GB4025《低压电器基本标准》。 FHDQ5/3.2水电解制氢设备使用手册 FHDQ5/3.2水电解制氢设备控制系统手册 FHDQ5/3.2水电解制氢设备工艺流程图 3、工程概况 现自备电厂制氢设备已连续运行三年以上，设备达到检修年限，同时，在运行过程中积累了一些问题需一次性解决。 此次大修工程涉及以下内容： 3.1制氢站制氢装置运行压力不稳定，氢氧液位不平衡,经常跳车； 3.2制氢站氢中氧、氧中氢在线仪表不准，甚至无读数，对安全影响严重，同时气体含水量较高，分析仪表前无干燥过滤器，气体将水带入仪表易损坏仪表； 3.3制氢机整流柜是制氢系统的核心控制设备之一，内部可控硅、快速熔断器需做备件； 3.4制氢机在线露点分析仪严重不准确，必需进行更换，更换为VAISALA品牌产品； 3.5制氢站所有压力表已使用两年，精确度下降，需校验或更换； 3.6供氢母管去1号、2号机组的稳压阀不能稳压，导致向机组供氢压力无法判断,需更换； 3.7所有手动、气动阀门严密性需检验，并进行清洗，无法修复的必须进行更换； 3.8纯化装置充氮比较困难，需安装专用的纯化装置充氮阀门；加两只阀门，连接充氮管。 3.9分子筛已经使用2年，需更换； 3.10制氢间内的氢气漏氢报警探头位置不正确，同时，报警信号没有引入微机，不能联动风机，需进行完善处理；储罐室需加装漏氢报警，报警信号自动连锁风机。 3.11电脑操作画面不完善，功能不全；将储氢罐、供氢管压力信号原开关量改为模拟量，并传输至电脑； 同时显示停车原因。 3.12所有氢气储罐的压力信号不能传输电脑中,无法远程监控储罐压力； 3.13供氢母管压力信号不是模拟量信号，在微机上无法显示压力，需进行完善，更换必须的配件； 3.14法兰无跨接铜线，需进行安装； 3.15冷却水压力低，板式换热器需清洗； 3.16控制软件需重新调整，上位机显示停机原因，可供操作员查录； 3.17分析仪管路更换为金属管；并将气动阀门低位置的铜管更换为不锈钢管； 3.18在两条供氢管路上安装充二氧化碳的充气口和排气口，便用对供氢管路进行充惰性气体。 3．19疏通、清洗有关管道阀门； 3．20将较细的排氢和排氧管更换为较粗和管道； 3．21在制氢装置出口两位三通阀去纯化装置最低位加装排污一只截止门； 3．22气体的运行温差控制在3℃以内； 3．23氢、氧调压器水位差不超过30mm； 3．24查找并处理系统排污时，制氢出口两位三通阀偶尔由“纯化”位置不正常自动切换至“排空”位置的原因，消除此缺陷； 3．25氢站内电机按大修标准 （4台电机）进行大修，并进行相关试验； 3.26 整流柜电源柜、清扫检查试验、冷却水管更换硬性连接。 3.27 1、2号机供氢母管处加装2处置换门。DN10或DN8 3.29 整流柜冷却风扇分别加控制开关。 3.30变送器为罗斯蒙特3051、配安全栅。 3.31控制柜标识完善 3.32不可预见的故障消除； 4、施工方案 本次施工涉及整个制氢站系统：因本次检修点较多，需要制定合理的安全施工计划，既要保证在整个制氢设备检修期间的安全施工，又要能够完善解决整个制氢站所需解决