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中国强制性产品认证 工厂质量保证能力要求对应要点(8) 根据《例行检验和确认检验控制程序》要求，定期对检验设备进行功能检查，填写“功能检查记录表” 第二十四页，共五十三页。 中国强制性产品认证 工厂质量保证能力要求理解要点（9） 7 不合格品的控制 工厂应建立不合格品控制程序，内容应包括不合格品的标识方法、隔离和处置，及对不合格产生的原因进行分析并采取纠正、预防措施。经返修、返工后的产品应重新检测。应保存对不合格品的处置记录。 工厂质量保证能力要求对应要点(9) 与质量管理体系相同执行《不合格品控制程序》和《纠正与预防措施控制程序》。 第二十五页，共五十三页。 中国强制性产品认证 工厂质量保证能力要求理解要点（10） 8 认证产品的一致性要求 标识：认证产品铭牌和包装箱上标明的产品名称、型号规格、技术参数应符合标准要求并与型式试验报告和工厂的规定一致。 结构：认证产品涉及安全与电磁兼容性能（有认证要求时）的结构应符合标准要求并与型式试验合格样品和工厂的规定一致。 关键件：认证产品所用的关键件应满足以下要求：a.符合相关标准要求；b.与备案的一致；c.与工厂规定一致；d.采购数量与整机出货数量相匹配。 第二十六页，共五十三页。 中国强制性产品认证 工厂质量保证能力要求对应要点(10） 制定《认证产品一致性和变更控制程序》及《关键件控制程序》，通过对关键件管理和首件检验、过程检验以及完成品检验多个环节对产品的一致性进行控制管理。 外审时审核方通常会检查工厂对关键件的管理，包括采购、检验、出入库管理等，并对生产现场使用的关键件进行确认。 第二十七页，共五十三页。 中国强制性产品认证 工厂质量保证能力要求理解要点（11） 9 认证标志和证书的使用 工厂应确保认证标志的妥善保管和正确使用，保存认证标志的使用记录。工厂对认证证书和认证标志的管理和使用应符合《强制性产品认证管理规定》、《强制性产品认证标志管理办法》等规定及认证机构的有关要求。 工厂质量保证能力要求对应要点(11） 执行《认证标志与证书控制程序》，对认证标志的使用进行记录管理，对证书的有效性进行监控管理。 第二十八页，共五十三页。 资源节约产品认证 认证依据《打印机、传真机、以打印或传真为基本功能的多功能一体机节能认证规则》、 《资源节约产品认证工厂质量保证能力要求》 第二十九页，共五十三页。 资源节约产品认证 1.职责 2.文件和记录 与3C认证要求一致 3.设计/开发 工厂应制定产品的设计标准或规范，工厂应对产品进行设计/开发策划，并在设计/开发方案或文件中确定产品主要性能指标，并满足相关标准或技术要求。 工厂应对设计/开发结果进行评审和验证，并对其在满足顾客使用条件下进行有效确认。 工厂应保存产品的设计评审/设计验证/设计确认的记录，记录应能够体现主要性能指标和CQC产品认证评价指标的实现过程和结果。 第三十页，共五十三页。 资源节约产品认证 4.受控零部件/材料的采购 工厂应制定对受控零部件/材料的供应商的选择、评定和日常管理的程序，以确保供应商具有保证生产受控零部件/材料满足要求的能力。 工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理记录。 明确受控零部件/材料的技术要求，并与供方有效沟通，对采购过程进行控制。 第三十一页，共五十三页。 资源节约产品认证 5.生产过程控制 工厂应识别生产过程中的关键工序和特殊工序，操作人员应具备相应的能力，应制定工艺和作业指导书，使生产过程能保证受控。 生产过程中如对环境有要求，工厂应保证工作环境满足规定要求。 工厂应具备满足生产所需的设备，并对设备进行维护保养。 工厂应在适当阶段对产品进行检查，确保产品及其受控零部件与认证产品的一致性。 第三十二页，共五十三页。 资源节约产品认证 6.检验和试验 工厂应建立受控零部件的进货检验程序，并按规定进行检验，检验项目和主要技术指标要满足采购技术文件要求，保存检验记录、供方提供的合格证明和检验数据等。 工厂应规定过程检验的要求和方法，并进行检验，保存检验记录。 工厂应制定并保持文件化的最终产品的例行检验或确认检验文件，并保存检验记录。 工厂应具备满足要求的检测设备，并对设备的使用、管理、检定和校准、维修实施有效管理，实验室环境应能满足检测要求。 检验人员应经过必要的岗位培训，并掌握产品的标准、检测方法和操作规程。 第三十三页，共五十三页。 资源节约产品认证 7.不合格品的控制 工厂应对不合格品的标识、隔离和处置进行控制，对返修、返工后的不合格品重新检测，保存对不合格品的处置记录。 8.内部审核 工厂应建立文件化的内部质量审核程序，确保认证产品的一致性。 应保存对工厂的投诉，特别是对产品不符合标准的投诉记录，作为内部审核的信息输入。 对审核中发现的问题应采取纠正和预防措置，并保存记录。 第三十四页，共