材料一水泥企业质量管理规程.pptVIP

品质部 第三章 质量管理制度 第十四条 质量记录、档案、资料、报表管理及上报的要求 （三）对质量检验数据要及时整理和统计，每月有月统计报表和月统计分析总结，全年应有年统计报表和年统计质量总结。　　 （四）质量月报、年报要按统一表式填报齐全，月报于每月10日前，年报于次年2月10日前报相应的管理部门。 第三十页，共八十二页。 品质部 第三章 质量管理制度 第十四条 质量记录、档案、资料、报表管理及上报的要求 （五）企业应创造条件，建立计算机质量管理数据库，利用互联网在企业内部和省级建材行业主管部门或建材行业质检机构建立质量信息交流平台。 第三十一页，共八十二页。 品质部 第三章 质量管理制度 第十五条 人员培训和考核 （一）提高企业职工的质量意识和技术素质，是保证产品质量的重要环节，每年应制定培训和考核计划，并按期实施。　　 （二）每年按计划对检验人员进行质量教育和技术培训、考核，建立检验人员培训档案，考核成绩应作为评价其技术素质的依据之一，对连续两次考核不合格者，应调离质检岗位。 第三十二页，共八十二页。 品质部 第四章 原燃材料的质量管理 第十六条 企业应根据质量控制要求选择合格的供方，以保证所采购的原燃材料符合规定要求,供应部门应严格按照原燃材料质量标准均衡组织进货。建立原燃材料供货方的档案，并对其符合性进行评价。原燃材料质量控制指标应符合《过程质量控制指标要求》（以下简称《指标要求》）。 第三十三页，共八十二页。 品质部 第四章 原燃材料的质量管理 第十七条 原燃材料的质量应能满足工艺技术条件的要求，建立预均化库或预均化堆场，保证原燃材料均化后再使用，使用前应先检验。对于同库存放多种原料时，应按原料种类分区存放，存放现场应有标识，避免混杂。原燃材料初次使用或更换产地时，必须检验放射性，确认能保证水泥和水泥熟料产品放射性合格后方可使用。（新增加要求） 第三十四页，共八十二页。 品质部 第四章 原燃材料的质量管理 第十八条 混合材、石膏、水泥助磨剂、水泥包装袋等质量应符合相关的标准要求。　　 （一）企业在初次使用时，必须按相关标准进行检验，确认能保证产品质量后方可使用。　　 （二）供方应按品种和批次随货提供货物出厂检验报告或型式检验报告。　　 （三）水泥企业应按相关标准进行验收。 第三十五页，共八十二页。 品质部 第四章 原燃材料的质量管理 第十八条 混合材、石膏、水泥助磨剂、水泥包装袋等质量应符合相关的标准要求。 （四）对质量波动大的材料应及时记录，并在生产时注意搭配使用。对验收不合格的材料，应及时通知供方，可采取退货或让步接收的办法处理；当采取让步接收的办法处理时，应不影响下道工序产品的质量；当双方发生纠纷时，可委托省级或省级以上建材质检机构进行型式检验或仲裁检验；　　 （五）混合材的品种和掺量必须符合相应产品标准的要求。 第三十六页，共八十二页。 品质部 第四章 原燃材料的质量管理 第十九条 原燃材料应保持合理的贮存量，其最低贮存量为：石灰石质原料5天(外购10天)；粘土质原料、燃料、混合材10天；铁质校正原料、铝质校正原料、石膏20天。企业根据原燃材料供应的难易程度，在保证正常生产的前提下，可以适当调整其最低贮存量。当低于最低贮存量时，企业应组织有关部门采取措施，限期补足。 第三十七页，共八十二页。 品质部 第四章 原燃材料的质量管理 第二十条 矿山开采应执行国家相关规定。制定开采计划和质量指标时，首先要满足配料要求，不同品位的矿石应分别开采，按化验室规定的比例搭配进厂。 企业自备矿山外包开采时，应进行能力评定，签定外包协议书，并进行有效的控制。 第三十八页，共八十二页。 品质部 第五章 半成品的质量管理 第二十一条 化验室会同有关部门制定半成品的质量管理和控制方案，经企业质量负责人批准后执行。化验室负责监督、检查方案的实施。 第三十九页，共八十二页。 品质部 第五章 半成品的质量管理 第二十二条 生料 （一）为保证生料质量，应配备精度符合配料需求的计量设备，并建立定期维护和校准制度，生料配料应按化验室下达的通知进行，配料过程应及时调控，确保稳定配料；出磨生料的质量控制要求应符合《指标要求》的规定。　 （二）出磨生料要采取必要的均化措施，并保持合理库存。出磨生料和入窑生料的质量控制要求应符合《指标要求》的规定。 第四十页，共八十二页。 品质部 第五章 半成品的质量管理 第二十三条 入窑煤粉 煤粉质量应相对稳定。入窑煤粉应配置准确的计量控制装备。煤粉质量控制要求应符合《指标要求》的规定。 第四十一页，共八十二页。 品质部 第五章 半成品的质量管理 第二十四条 熟料 熟料质量是确保水泥质量的关键。要求： （一）窑操作