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焦化厂化产回收区域新系统开工方案 编写：XXX 审核：X XX XX钢铁股份有限公司焦化厂 XXX年XX月XX 日 焦化厂化产回收区域新系统开工方案 一、 开工组织机构 1.开工领导小组 组长： 副组长： 成员单位： 2.开工小组 组长： 成员： 二、 开工条件 1.工程要求 项目 要求 备注 现场通道、地坪、排水、操作台及走梯等全部完成，并 土建 验收。 消防 消防通道畅通，消防设施全部就位，验收合格。 塔体、槽体、泵类、换热器、管式炉、管道、阀门等设 设备 备全部安装完毕，按规范试压合格，清洗干净，单体试 车合格，完成预验收。 电仪 电气、仪表及DCS系统安装完毕，调试合格。 蒸汽、压缩空气、氮气、循环水、制冷水、洗油、粗 介质管网 苯、渣油、废水、废液等介质管网全部接通，验收合 格 2.生产准备 ⑴三大规程审批完成。 ⑵开工操作人员全部培训合格。 ⑶开工用工具、材料、备品备件全部准备齐备。 三、 开工组织顺序 首先将外围的11#软水站及新制冷站及外部蒸汽开工运转正常，然后开通新系统的煤气管道。鼓冷系统、 蒸氨系统、脱硫系统、终冷洗苯系统各成一系，独立组织开工，根据工程进度情况，可先开鼓冷系统和 蒸氨系统，接着开终冷洗苯系统，最后开新脱硫系统。 四、 试运转及开工准备 各系统管道和设备冲洗干净后，循环水系统、制冷水系统、预冷水循环系统、脱硫液循环系统、终冷塔 上下段喷洒液系统及贫富油循环系统注水至规定液位，启动泵进行循环。 开工准备：试运转合格后，水循环系统继续循环，处于开工状态；油循环系统放空，注入开工用油；煤 气水封注满水。 五、 开工顺序 ㈠、鼓冷系统 1.初冷器开工顺序 2.电捕焦油器开工顺序 ㈡、蒸氨系统 ㈢、煤气系统开通 第一天 打开机后至旧终塔的煤气交通阀F1 清扫旧脱硫至硫铵前的煤气管道， 扫通后碰接新脱硫至硫铵的接点⑾ 堵旧脱硫至硫铵的煤气盲板M1及硫铵至旧终冷的煤气盲板M2 关闭硫铵至旧终冷的煤气阀F2及旧预冷塔的煤气入口阀F3 第四天 第三天 第二天 打开旧预冷的入口阀F3 ，让煤气经脱硫、硫铵充满新终冷洗苯系统的煤气管道 抽硫铵至新终冷的M3、新脱硫至旧预冷的M6、鼓风机后的M5、旧脱硫至硫铵的M1 管式炉点火进行热循环 打开机后至回炉煤气交通阀F4 开通新终冷塔及洗苯塔煤气， 启动贫富油循环系统及终冷水循环系统 堵旧洗苯塔至回炉煤气盲板M8 ，抽新洗苯塔至回炉煤气的盲板M4 ，关闭机后至回炉煤气交通阀F4 所有换热器的循环水、制冷水运行正常；洗油添加到位 ㈣、终冷洗苯系统 试运转后，终冷、洗苯及脱苯系统的循环冷却水、制冷水系统继续运转，形成闭路循环 用蒸汽吹扫新终冷和洗苯塔，吹通后关小蒸汽，保持放散 打开煤气进出口阀，关闭煤气交通阀，开通终冷塔及洗苯塔煤气 启动贫富油循环系统及终冷水循环系统 管式炉点火，进行热循环 ㈤、脱硫系统 清扫预冷脱硫煤气系统设备管道，扫通后关小蒸汽，保持放散 打通预冷塔和脱硫塔煤气系统 脱硫系统进行调试 开启预冷水及脱硫液循环系统 六、 开工操作 ㈠、鼓冷系统 1. 初冷器 ⑴打开新初冷器顶部及新电捕焦油器入口煤气管端头的放散管。 ⑵自初冷器煤气进出口阀门处及初冷器底部通入蒸汽对初冷器和新初冷器后至电捕前主煤气管道进行分 段清扫，扫通后关小蒸汽保持放散。 ⑶带汽抽板初冷器进出口二块盲板。 ⑷盲板抽完后继续用蒸汽清扫，扫通后，打开初冷器煤气出口阀，连通初冷器和出口煤气管清扫，清扫 合格后，并关闭各放散管和蒸汽清扫管。 ⑸慢慢开通初冷器入口阀，然后稍开2#3#电捕入口煤气管交通阀少许。 ⑹待初冷器内剩余蒸汽被抽走后，开初冷器冷却水，并全开初冷器出口阀门。 ⑺开通初冷器冷凝液系统。 2. 电捕焦油器 ⑴打开新电捕焦油器顶部的放散管，对电捕进行清扫，扫通后关小蒸汽保持放散。 ⑵带汽抽电捕焦油器进出口二块盲板，抽完板后继续清扫。 ⑶清扫合格后，关闭放散管及蒸汽清扫管。 ⑷