项目二制冷部件的认知.pptxVIP

会计学;2.1项目学习目标;2.2项目任务分析;2.3项目基本技能;　　（2）检测方法 电动机的引线通过插头接到机壳上的3个接线柱上。常用C表示电动机运行绕组与启动绕组的公共端，用M表示运行绕组的引出线端，用S表示启动绕组的引出线端。对于具体绕组接线端子的判定，按下列步骤进行。检测如图2-1所示。;　　①拆卸下压缩机的接线盒，拆下热保护器和启动继电器，然后用万用表的R×1档在机壳上的3个接线柱上检测电动机绕组的直流电阻值。 　　②测量。在测量前先在每根接线柱附近标上1，2，3的记号，然后用万用表测量1和2，2和3，3和1三组接线柱之间的电阻的检测。 　　③判别。所测阻值有三个，其中最小的是运行绕组的阻值；较大的是启动绕组的阻值；最大的是启动和运行绕组的阻值之和。由此可以判断三个接线柱名称。对于压缩机电动机绕组阻值的测量，单相电动机在3个引线上测得的阻值，应满足： RRS=RSC+RCR 即：总阻值=运行绕组阻值+启动绕组的阻值。而对于三相电动机，3个接线柱之间都有阻值，而且3组的电阻值相等。普通压缩机运行绕组的阻值一般为8～10欧，启动绕组的阻值一般为20～26欧。旋转式压缩机运行绕组的阻值一般为20～35欧，启动绕组的阻值为40～100欧，三个接线端子和壳体之间的绝缘电阻大于2兆欧。;全封闭电动机的引线是焊接在机壳上的，内部和电动机的绕组引出线连，外部和电源线连接。如果通电后电动机的电流过大，可能会使此密封接线柱发生损坏而失去密封作用。大功率的全封闭压缩机更容易出现此类故障。密封接线柱被损坏后不能修复，应该更换同一规格、型号的全封闭压缩机。同时，还应知道。电动机绕组的电阻值与温度有关。温度越高，电阻值越大。如表2-1所示：;　　　2. 压缩机电动机绝缘电阻的检测（1）检测方法 在检测全封闭压缩机电动机绕组直流电阻值的同时，还要必须测量压缩机电动机绕组的绝缘电阻。方法是：将兆欧表的两根检测线接于压缩机的引线柱和外壳之间，用500v兆欧表进行测量时，其绝缘电阻值应不低于2兆欧。若测得的绝缘电阻低于2兆欧，则表示压缩机的电动机绕组与铁心之间发生漏电，不能继续使用。用兆欧表测压缩机绝缘电阻的测量方法如图2-2（a）、（b）所示。;　　若没用兆欧表，也可用万用表电阻挡的R×10k挡来进行测量和判断。在测量时，不能让手指碰到万用笔上，以免出现错误的读数。　　（2）绝缘不良的原因 造成压缩机电动机绝缘不良有以下几种原因。若出现绝不良，最好更换相同规格﹑型号的压缩机。　;　　①电动机绕组绝缘层破损，造成绕组与铁心局部短路。 　　②组装或检修压缩机时因装配不慎，致使电线绝缘受到磨擦或碰撞，有出现冷冻油和制冷剂的侵蚀，导线绝缘性能下降。 ③因绕组温升过高，致使绝缘材料变质、绝缘性能下降等。 3.全封闭压缩机的通电检测 　　接通电源，听电冰箱的运行情况。电冰箱正常工作时，压缩机会发出微弱的声音，若听到“嗡嗡”的声音，说明压缩机没启动，应立刻切断电源。若没有声音，说明压缩机没有接到电源上，有断路现象，应切断电源检查。 　　（1）·测压力 　　根据电冰箱工况标准吸排气压力，如表2-2所示。 ;换热器的检测、更换与维修;　　制冷系统是一个密封的系统。它必须有较好的气密性，。这样才能保证它的运行的可靠性减少制冷剂的损耗提高运行的经济性。制冷系统主要的泄漏部位有：制冷压缩机所有可拆卸的连接部和轴密封处：螺栓端部，蒸发器和冷凝器的各个焊接部位，各管道和部件（干燥过滤器，截止阀及阀杆 电磁阀 热力膨胀阀，液体分配器）等连接处。 　　1.常见的捡漏方法 　　常见的检漏方法和说明如表2-4所示。;第12页/共55页;2.冷凝器的检修;　 ②内藏式冷凝器。检测内藏式冷凝器泄漏时，可采用分段式检漏法对高、低压侧进行检查。在压缩机的工艺管和回气管中充灌0.4 MPa压力的氮气，然后将肥皂水涂抹于外露的管道、接头和蒸发器等处进行检漏，如果未发现泄露之处，在检查修理阀上的压力表。若低压侧的压力维持不变，而高压侧的压力降低的很多，在排除压缩机没有泄漏的故障后，通常说明是冷凝器泄露。此时可用气焊断开冷凝器与压缩机排气管及与干燥过滤器的焊缝，使内藏式冷凝器脱离制冷系统，再给冷凝器的两端各焊上一根钢管，将其中一根的端口封闭，在另一根的焊上修理阀，通过修理阀单独向内藏式冷凝器中冲灌1 MPa的氮气，仅过几分钟后就发现明显掉压，即可判断出是内藏式冷凝器出现泄露。;3.对冷凝器泄漏的维修;4.蒸发器的检修与更换;节流装置的检测与维修;2.毛细管的检修　　　;（2）毛细管脏堵和冰堵处理方法： ①毛细管脏堵处理方法 先打开压缩机的工艺管，喷出大量制冷剂，待放完气体后，接上修理阀。用焊枪将毛细管和燥过滤器退火分离，