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二、Z3040型摇臂钻床的电力拖动特点与控制要求 摇臂的移动需严格按照摇臂松开→摇臂移动→摇臂移动到位自动夹紧的程序进行。 (4) 钻削加工时应由冷却泵电动机拖动冷却泵,送出冷却液对钻头进行冷却,冷却泵电动机为单向旋转。 (5) 要求有必要的联锁与保护环节。 (6) 具有机床安全照明和信号指示电路。 (7) 三、Z3040型摇臂钻床液压系统简介 1.操作机构液压系统 操作机构液压系统由主轴电动机拖动齿轮泵送出压力油,由主轴操作手柄操作。 2.夹紧机构液压系统 夹紧机构液压系统中主轴箱、内外立柱和摇臂的夹紧与松开,是由液压泵电动机拖动液压泵送出压力油,推动活塞,带动菱形块来实现的。 四、Z3040型摇臂钻床电气控制系统分析 1.主电路分析 三相交流电源由低压隔离开关 QS 控制。主轴电动机 M1 仅作单向旋转,由接触器 KM1 控制。主轴的正反转由主轴操作手柄选择。热继电器 FR1 为电动机 M1 做过载保护。 四、Z3040型摇臂钻床电气控制系统分析 2.控制电路分析 B E C D A 摇臂升降及摇臂放松与夹紧的控制 主轴电动机 M1 的控制 主轴箱与立柱的夹紧、放松控制 冷却泵电动机 M4 的控制 具有完善的联锁与保护环节 四、Z3040型摇臂钻床电气控制系统分析 HL1 为主轴箱与立柱松开指示灯,HL1 亮表示已松开,可以手动操作主轴箱移动手轮,使主轴箱沿摇臂水平导轨移动或推动摇臂连同外立柱绕内立柱回转。 HL2 为主轴箱与立柱夹紧指示灯,HL2 亮表示主轴箱已夹紧在摇臂上,摇臂连同外立柱夹紧在内立柱上,可以进行钻削加工。 HL3 为主轴电动机起动旋转指示灯,HL3 亮表示可以操作主轴手柄进行对主轴的控制。 EL 为机床局部照明灯,由控制变压器 TC 供给24 V安全电压,由手动开关 SA2 控制。 3.照明与信号指示电路分析 四、Z3040型摇臂钻床电气控制系统分析 1) Z3040型摇臂钻床采用的是机、电、液联合控制。 3) 电路有完善的联锁与保护,有明显的信号指示,便于操作机床。 2) 摇臂升降与摇臂夹紧放松之间有严格的顺序要求,电气控制与液压、机械协调配合自动实现先松开摇臂、再移动,移动到位后再自动夹紧。 4.电气控制特点 四、Z3040型摇臂钻床电气控制系统分析 1. 摇臂不能上升移动 2. 摇臂移动后出现摇臂夹不紧 3. 液压系统的故障 5.电气控制常见故障分析 Part.29 学习目标 1.了解T68镗床的结构、运动形式; 2.了解T68镗床电气控制线路的工作原理、电气接线以及调试技能; 3 .掌握T68镗床电气控制线路故障的分析处理方法与技巧。 一、T68型卧式镗床的主要结构和运动形式 一、T68型卧式镗床的主要结构和运动形式 1—前立柱; 2—镗头架; 3—床身; 4—下溜板; 5—上溜板; 6—尾座; 7—后立柱; 8—工作台; 9—镗轴 ; 10—平旋盘; 11—刀具溜板 T68 卧式镗床结构示意图 二、T68型卧式镗床的电力拖动方式和控制要求 (1) 主轴旋转与进给量都有较宽的调速范围,主运动与进给运动由一台电动机拖动,为简化传动机构采用双速笼型异步电动机。 (2) 由于各种进给运动都有正反不同方向的运转,故主电动机要求正、反转。 (3) 为满足调整工作需要,主电动机应能实现正、反转的点动控制。 (4) 保证主轴停车迅速、准确,主电动机应有制动停车环节。 二、T68型卧式镗床的电力拖动方式和控制要求 (5) 主轴变速与进给变速可在主电动机停车或运转时进行。为便于变速进行齿轮啮合,应有变速低速冲动过程。 (6) 为缩短辅助时间,各进给方向均能快速移动,配有快速移动电动机拖动,采用快速电动机正、反转的点动控制方式。 (7) 主电动机为双速电机,有高、低两种速度供选择,高速运动时应先经低速起动。 (8) 由于运动部件多,应设有必要的联锁与保护环节。 三、T68型卧式镗床的电气控制电路分析 1.主电路分析 2.控制电路分析 4.T68型卧式镗床电气控制特点 及常见故障分 3.辅助电路分析 Part.30 学习目标 1.了解M7120型平面磨床的基本结构及运动形式; 2.掌握M7120型平面磨床的控制要求及其控制电路的工作原理; 3 .了解M7120型平面磨床控制电路常见的电气 故障,掌握其分析与检查方法。 一、M7120型平面磨床的主要结构及运动形式 一、M7120型平面磨床的主要结构及运动形式 1—立柱; 2—滑座; 3—手轮; 4—砂轮箱; 5—电磁吸盘; 6—工
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