电机与电气控制 第六章 典型机床控制电路.ppt

二、Z3040型摇臂钻床的电力拖动特点与控制要求 摇臂的移动需严格按照摇臂松开→摇臂移动→摇臂移动到位自动夹紧的程序进行。 （4） 钻削加工时应由冷却泵电动机拖动冷却泵，送出冷却液对钻头进行冷却，冷却泵电动机为单向旋转。 （5） 要求有必要的联锁与保护环节。 （6） 具有机床安全照明和信号指示电路。 （7） 三、Z3040型摇臂钻床液压系统简介 1.操作机构液压系统 操作机构液压系统由主轴电动机拖动齿轮泵送出压力油，由主轴操作手柄操作。 2.夹紧机构液压系统 夹紧机构液压系统中主轴箱、内外立柱和摇臂的夹紧与松开，是由液压泵电动机拖动液压泵送出压力油，推动活塞，带动菱形块来实现的。 四、Z3040型摇臂钻床电气控制系统分析 1.主电路分析 三相交流电源由低压隔离开关 QS 控制。主轴电动机 M1 仅作单向旋转，由接触器 KM1 控制。主轴的正反转由主轴操作手柄选择。热继电器 FR1 为电动机 M1 做过载保护。 四、Z3040型摇臂钻床电气控制系统分析 2.控制电路分析 B E C D A 摇臂升降及摇臂放松与夹紧的控制 主轴电动机 M1 的控制 主轴箱与立柱的夹紧、放松控制 冷却泵电动机 M4 的控制 具有完善的联锁与保护环节 四、Z3040型摇臂钻床电气控制系统分析 HL1 为主轴箱与立柱松开指示灯，HL1 亮表示已松开，可以手动操作主轴箱移动手轮，使主轴箱沿摇臂水平导轨移动或推动摇臂连同外立柱绕内立柱回转。 HL2 为主轴箱与立柱夹紧指示灯，HL2 亮表示主轴箱已夹紧在摇臂上，摇臂连同外立柱夹紧在内立柱上，可以进行钻削加工。 HL3 为主轴电动机起动旋转指示灯，HL3 亮表示可以操作主轴手柄进行对主轴的控制。 EL 为机床局部照明灯，由控制变压器 TC 供给24 V安全电压，由手动开关 SA2 控制。 3.照明与信号指示电路分析 四、Z3040型摇臂钻床电气控制系统分析 1） Z3040型摇臂钻床采用的是机、电、液联合控制。 3） 电路有完善的联锁与保护，有明显的信号指示，便于操作机床。 2） 摇臂升降与摇臂夹紧放松之间有严格的顺序要求，电气控制与液压、机械协调配合自动实现先松开摇臂、再移动，移动到位后再自动夹紧。 4.电气控制特点 四、Z3040型摇臂钻床电气控制系统分析 1. 摇臂不能上升移动 2. 摇臂移动后出现摇臂夹不紧 3. 液压系统的故障 5.电气控制常见故障分析 Part.29 学习目标 1．了解T68镗床的结构、运动形式； 2．了解T68镗床电气控制线路的工作原理、电气接线以及调试技能； 3 ．掌握T68镗床电气控制线路故障的分析处理方法与技巧。 一、T68型卧式镗床的主要结构和运动形式 一、T68型卧式镗床的主要结构和运动形式 1—前立柱； 2—镗头架； 3—床身； 4—下溜板； 5—上溜板； 6—尾座；  7—后立柱； 8—工作台； 9—镗轴 ； 10—平旋盘； 11—刀具溜板 T68 卧式镗床结构示意图 二、T68型卧式镗床的电力拖动方式和控制要求 （1） 主轴旋转与进给量都有较宽的调速范围，主运动与进给运动由一台电动机拖动，为简化传动机构采用双速笼型异步电动机。 （2） 由于各种进给运动都有正反不同方向的运转，故主电动机要求正、反转。 （3） 为满足调整工作需要，主电动机应能实现正、反转的点动控制。 （4） 保证主轴停车迅速、准确，主电动机应有制动停车环节。 二、T68型卧式镗床的电力拖动方式和控制要求 （5） 主轴变速与进给变速可在主电动机停车或运转时进行。为便于变速进行齿轮啮合，应有变速低速冲动过程。 （6） 为缩短辅助时间，各进给方向均能快速移动，配有快速移动电动机拖动，采用快速电动机正、反转的点动控制方式。 （7） 主电动机为双速电机，有高、低两种速度供选择，高速运动时应先经低速起动。 （8） 由于运动部件多，应设有必要的联锁与保护环节。 三、T68型卧式镗床的电气控制电路分析 1.主电路分析 2.控制电路分析 4.T68型卧式镗床电气控制特点 及常见故障分 3.辅助电路分析 Part.30 学习目标 1．了解M7120型平面磨床的基本结构及运动形式； 2．掌握M7120型平面磨床的控制要求及其控制电路的工作原理； 3 ．了解M7120型平面磨床控制电路常见的电气 故障，掌握其分析与检查方法。 一、M7120型平面磨床的主要结构及运动形式 一、M7120型平面磨床的主要结构及运动形式 1—立柱； 2—滑座； 3—手轮； 4—砂轮箱； 5—电磁吸盘； 6—工