沉井制作、接高、底板的质量保证措施.docxVIP

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沉井制作、接高、底板的质量保证措施 1、钢筋等原材料要有出厂合格证,并按规范要求的吨位和结构部位取样做力学试验; 2、钢筋的对焊,焊接接头应按规范要求作力学试验,合格方可使用; 3、试验取样必须请监理到场见证并签证; 4、所有技术工人必须持证上岗; 5、每节或特殊部位钢筋绑扎完毕后进行自检,并会同监理工程师进行检查,办好各项签证。 6、模板拼缝要严密,表面的平整度、光洁度、垂直度要符合规范要求,安装前模板表面应涂脱模剂,便于脱模并使砼表面光洁; 7、拉杆螺栓加工时应根据墙体厚度设置限位,并在中部焊一块5cm×5cm,δ=3mm的钢板作为止水片; 8、底梁等承重结构养护至砼强度达设计强度后方可拆模,防止发生砼质量问题; 9、内外脚手搭设应按操作规程施工,多设斜撑和剪刀撑,外脚手按规定设置抛撑,扣件应紧固,以保证脚手架的稳定性和牢固性; 10、脚手搭设采用Ф48mm无缝钢管,内脚手采用满堂脚手,主杆间距为1.2m×1.2m,横杆(操作面)每层控制在1.8m左右,外脚手排距离1.0m,间距1.2m,步高1.8m,内外脚手距井壁50cm,脚手架主杆下用木块垫实,以免脚手架下沉; 11、按规范做好砼抗压,试块,并在同等条件下养护; 12、砼浇筑采用分层平铺法施工,每层砼浇筑高度30cm左右,上下两层砼浇筑间歇时间不得超过2小时; 13、串筒悬挂应能保证砼的自由下落高度不大于2m; 14、砼浇筑时采用插入式振捣器进行振捣,遇穿墙管等局部变化处及钢筋密集处应慢进料精心振捣; 15、沉井分节制作,沉井接高部分施工缝处应设置钢板止水条,在浇下节砼前上一节砼顶面应凿毛,并将顶面杂物清除。砼浇筑前应用压力水将施工缝冲洗干净并充分湿润,湿润时间应在24小时以上; 16、每次砼浇筑前应先平铺一层同标号10-20cm 的水泥砂浆。 17、砼浇筑时沉井内外应各有木工值班,防止暴模事件发生; 18、在每节砼浇筑时与浇筑后应进行沉降观测,并做好记录。砼浇筑过程中要防止不均匀沉降的发生,若发生不均匀沉降应及时采取相应措施; 19、为防止出现冷缝,砼浇筑时应严格控制砼浇筑层差,并确保砼供应量。 20、沉井下过程中应加强沉降情况的观测防止发生不均匀沉降。

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