化工原理第三章离心沉降.pptxVIP

第三节 离心沉降一、概述二、离心沉降速度三、离心分离设备第三章沉降与过滤第1页，共71页。1、什么是离心沉降？一、概述【定义】在离心力场中，利用分散相和连续相之间的密度差异，使之发生相对运动而实现分离的操作过程。 【工业应用】适用于分离两相密度差较小，颗粒粒度较小的非均相物系。第2页，共71页。2、惯性离心力场与重力场的区别重力场离心力场力场强度重力加速度（g）离心加速度（ut2/r）方 向指向地心沿旋转半径从中心指向外周作用力Fg=mgFc＝mut2/r第3页，共71页。惯性离心力＝向心力（浮力）＝阻 力= 二、离心沉降速度1、离心沉降速度（ ur ）的基本计算式颗粒在离心力场中所受到的作用力：第4页，共71页。切向速度径向速度——离心沉降速度基本计算式当三力达到平衡时，则：【定义】颗粒在径向上相对于流体的运动速度 ur 便是此位置上的离心沉降速度。可推得：第5页，共71页。2、离心沉降速度与重力沉降速度的比较【表达式】重力沉降速度公式中的重力加速度改为离心加速度；【数值】重力沉降速度为颗粒运动的绝对速度，基本上为定值；离心沉降速度为绝对速度在径向上的分量，随颗粒在离心力场中的位置（r）而变。第6页，共71页。【说明】离心沉降速度为绝对速度在径向上的分量，随颗粒在离心力场中的位置（r）而变。第7页，共71页。——层流区离心沉降速度计算式3、层流区的离心沉降 在沉降分离中，沉降速度较小的颗粒才考虑用离心沉降。故离心沉降的计算一般为小颗粒。而小颗粒沉降时所受到的阻力一般处于层流（斯托克斯）区，即：代入到离心沉降速度基本计算式中，可得：第8页，共71页。——离心分离因数4、离心分离因数【定义】同一颗粒在同一种介质中的离心沉降速度与重力沉降速度的比值。【作用】Kc是表示离心力大小的指标。 Kc越大，表明离心分离设备性能越好。第9页，共71页。有关说明离心分离因素越大，固体颗粒在离心力场中的沉降速度越大，越容易被分离，因此，离心分离设备的性能越好。 【例】当旋转半径r=0.4m，切向速度ut =20m/s时，求离心分离因数。 结果表明：在离心力场中的沉降速度是重力沉降速度的102倍。第10页，共71页。三、旋风分离器（旋风除尘器）1、旋风分离器的构造（1）进气口（2）圆筒（3）圆锥体（4）中央排气管（5）排尘（灰）管第11页，共71页。圆筒进气口排尘管圆锥体中央排气管第12页，共71页。旋风分离器实物图第13页，共71页。2、旋风分离器的尺寸特点（1）旋风分离器各部分的尺寸都有一定的比例；（2）只要规定出其中一个主要尺寸，如圆筒直径（D）或进气口宽度（b），则其它各部分的尺寸亦确定。 第14页，共71页。第15页，共71页。3、旋风分离器的工作原理含尘气体从切线方向进入，进口的气速约为15～20m/s。气体在器内按螺旋形路线向器底旋转，到达底部后折而向上，成为内层的上旋的气流，称为气芯，然后从顶部的中央排气管排出。气体中所夹带的尘粒逐渐沉降到器壁，碰到器壁后落下，滑向出灰口。第16页，共71页。旋风分离器工作原理示意图外旋气流气芯第17页，共71页。 喷雾干燥流程图 第18页，共71页。干料流化床干燥器第19页，共71页。4、旋风分离器的性能旋风分离器性能的主要操作参数为：（1）气体处理量；（2）临界粒径；（3）分离效率；（4）气体通过旋风分离器的压强降。第20页，共71页。①旋风分离器的处理量由旋风分离器的尺寸（大小）以及入口的气速决定；②进口的气速一般为15～20m/s（否则产生的阻力太大），因此，欲增大生产能力，只有增大设备的尺寸。有关说明（1）气体处理量——表明设备生产能力的参数气体处理量计算关系式：第21页，共71页。——临界粒径的计算式 （2）临界粒径【定义】理论上在旋风分离器中能完全分离下来的最小颗粒直径，用dpc表示，表明设备的分离效果。 【计算公式】对于一定的设备，某尺寸的颗粒所需的沉降时间τt恰好等于停留时间τ ，该颗粒的直径即临界粒径 。据此可推得：其中气体在器内旋转圈数n经常取5。 第22页，共71页。（3）推导临界粒径计算公式的几点假设①进入旋风分离器的气流严格按照螺旋形路线作等速运动，且切线速度恒定，等于进口气速ut=ui；②颗粒沉降过程中所穿过的气流厚度为进气口宽度b；③颗粒在层流区内做自由沉降，径向（沉降）速度可用下式表示： 第23页，共71页。【两点说明】①导出该式的假定很勉强，故只属粗略估算。②在处理量一定的情况下，临界粒径随分离器尺寸的增大而增大，除尘效果随分离器尺寸的增大而减小。所以，当气体处理量很大时，常将若干个小尺寸的旋风分离器并联使用（称为旋风分离器组），以维持较高的除尘效果。第24页，共71页。净化气体出口含尘气体入口第25页，共71页。旋风分离器组的使用第26页，共71页。第2