脉冲涡流检测.pptxVIP

会计学1脉冲涡流检测 概述金属厚度的检测在许多方面都有应用，如，金属板轧制过程中的厚度检测、金属中缺陷的检测等。目前，射线测厚存在射线源防护问题，对操作人员身体易造成伤害；接触式测厚虽然测量精度较高，但在被测金属高速运动情况下，被测金属之间长时间接触会造成传感器的磨损，影响测量精度，严重时，还会划伤金属表面，降低产品的质量；超声波测厚在检测薄金属厚度时，检测精度不高。涡流检测方法与上述几种方法相比具有结构简单、成本低等优点，可以应用到其他检测方法难以进行检测的特殊场合（ 如高温等）等优势，但其检测受材料、温度等影响较大，难以保证高精度。脉冲涡流检测方法是近几年发展起来的一种新的无损检测技术，传统的电涡流采用正弦电流作为激励，而脉冲涡流的激励电流为具有一定占空比的方波。脉冲涡流相对于传统电涡流其检测参数较多，可同时测量出距离和厚度。因此，采用脉冲涡流检测技术进行金属厚度检测的研究具有重要意义。第1页/共36页 概述涡流检测的有效性和可达性密切依赖于激励信号的频率。 一般地，频率越高，则涡流趋于被检测对象的表面分布，对于表面微小缺陷的检出能力越高，但由于随着透入深度的增大而高频涡流急剧衰减，因此对于表面下具有一定深度的近表面缺陷则难以产生有效的响应；相反，频率越低，则涡流在被检测对象表面下的透入深度增大，可对试件近表面一定深度范围内的缺陷产生响应，但对于表面缺陷的