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Participant Guide 学员手册 Value Stream Mapping 价值流图析 Page * Participant Guide 学员手册 Value Stream Mapping 价值流图析 Page * Participant Guide 学员手册 Value Stream Mapping 价值流图析 Page * Participant Guide 学员手册 Value Stream Mapping 价值流图析 Page * 五、 透过价值流的分析，制订改善步骤 STEP 5　 改善后的实施与评价 。 测定和评价改善的结果。绘制改善后的状况和现在的状况的流动图，对于遗留的课题，须持续不断进行推进。 对于已完成了的改善课题，再次设定其改善目标和计划，并进行改善。 此时，可以把价值流的改善范围加以扩大。 第二十三页，共三十九页。 塔克特时间TAKT time 塔克特反映顾客购买产品的速度 塔克特时间= 每天有效工作时间 顾客每天需求量 塔克特时间是根据销售速率你应该多长时间生产一个产品或部件以满足顾客的需要“Takt time” is how often you should produce one part or product, based on the rate of sales, to meet customer requirements. 有效工作时间是扣除用餐、工作间休息、开会和清理时间后的工作时间，它不包括设备故障停机、换型和生产不合格品时间； 准则1： 按节拍生产Produce to your takt time 准则1： 按节拍生产Produce to your takt time 第二十四页，共三十九页。 准则1—按节拍生产(系统同步)： 这是我们不懈追求的目标 第二十五页，共三十九页。 ① ② ③ ① ② ③ 信息看板 准则2—过程流动 批量生产 VS 单件流 第二十六页，共三十九页。 Batch Or Flow 成批或流动 操作 #1 C/T=1min 操作 #3 C/T=1min 操作 #2 C/T=1min Raw F/G ??? 操作 #1 操作 #2 操作 #3 C/T=1min C/T=1min C/T=1min Raw WIP WIP F/G ??? 练习：下列B / F中的???各为多少？ B F 第二十七页，共三十九页。 “生产”看板 “取货”看板 供应过程 顾客过程 产品入超市 从超市发出产品 超市 目的：1、控制流动之间的生产 2、没有计划的情况下控制供应过程的生产 准则3—拉动 第二十八页，共三十九页。 1）生产是按建立成品超市、还是根据订单生产？ MTS or MTO? or Assembly 装配 Assembly 装配 成品超市 Key Points for Kanban Pull System看板拉动应考虑的要点 第二十九页，共三十九页。 2) 何处使用物料超市和看板拉动方式，触发并控制上游工序？ 在连续流中断的地方，考虑超市和看板 - 工序为下游多个流程服务，并且换型多时间长，如冲压、injection molding - 外包工序 - 不稳定和 / 或长时间工序，如陶瓷窑炉、热处理等 上游工序 下游工序 生产看板 消耗看板 超市 零件 零件 Key Points for Kanban Pull System看板拉动应考虑的要点 第三十页，共三十九页。 B – 如果FIFO（先进先出）料道零件已满，则停止生产 3）FIFO lanes 先进先出生产方式： 当零件批量较小或特殊定制，不能生产库存时， 先进先出方式避免过量生产 上游工序 B 下游工序 A 生产看板 超市 先进先出料道 Max 80 pcs. Key Points for Kanban Pull System看板拉动应考虑的要点 第三十一页，共三十九页。 4) 在所有工序中，选定何处作为生产控制节拍器？ 节拍工序为所有上游工序设定生产快慢、品种变化的步调. 一般位于最下游的连续流工序 控制点 Product A Customer Customer FIFO FIFO Process 1 Process 2 Process 3 Process 4 控制点 Process 1 Process 2 Process 3 Process 4 flow flow Product B Key Points