玻璃钢夹砂管输水管线施工质量控制要点（企业管理范文）.docVIP

玻璃钢夹砂管输水管线施工质量控制要点（企业管理范文） 文档信息 ： 文档作为关于“建筑或环境”中“防腐”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文6835字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：玻璃钢夹砂管输水管线施工质量控制要点 2 1管材的现场质量控制 2 2沟槽开挖 3 2.1沟槽开挖前测量放线工作 3 2.2沟槽开挖 3 3垫层和回填质量要求 4 4管道安装质量 5 5管线分段水压试验 6 6冲洗消毒 7 7成品保护措施 7 文2：玻璃钢夹砂管顶管方案 7 一、应用背景 7 二、管材特性 8 三、设计技术 9 1.设计参数的确定 9 2.玻璃钢夹砂顶管结构计算 10 四、生产工艺 10 1、工艺路线 10 2、生产设备 10 3、生产工艺 11 1、 玻璃钢夹砂顶管企业标准 11 2 质量控制要点 11 2.1 原材料 11 2.2严格执行工艺 12 2.3 外表面光滑程度 12 2.4 端面垂直度 12 结束语 13 参考文摘引言： 13 原创性声明（模板） 14 正文 玻璃钢夹砂管输水管线施工质量控制要点（企业管理范文） 文1：玻璃钢夹砂管输水管线施工质量控制要点 1管材的现场质量控制 玻璃钢夹砂管运到现场要进行外观检查，尤其是承口和插口部分看是否有破损，管材内外表面是否有磕划痕，是否有不光滑现象，检查管尺寸公差，如椭圆度、断面垂直度、直径公差和保护层公差，符合现行国家质量验收标准规定。玻璃钢管安装采用的橡胶密封圈材质必须符合JC625-1996的规定。橡胶圈形状为“O”形，使用前必须逐个检查，表面不得有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷，要按照图纸要求的刚度检查管材的刚度是否满足要求。生产玻璃钢管厂家必须提供橡胶圈满足规范要求的质量合格报告及对应用水无害的证明书。规范规定公称直径大于1400mmPCCP管允许使用有接头的密封圈，但接头的性能不得低于母材的性能标准，现场抽取1%的数量进行接头强度试验。管材检查合格后方可吊卸，吊卸不可勾吊管口部分，不可用钢丝绳直接接触管壁，绳和管壁之间应用橡胶皮等隔开以免损坏管壁。放到地面要轻，地面要平，尤其是承口的喇叭头不可局部承受管材重量，施工现场暂时不用的管子要防止太阳长时间照射。到达现场的管材必须附有出厂证明书。凡标志技术条件不明、技术指标不符合标准规定或设计要求的管子不得使用。 证书至少包括如下资料： （1）玻璃钢管子的出厂实验压力； （2）玻璃钢管子的刚度； （3）玻璃钢管子的结构； （4）玻璃钢管说明书。 2沟槽开挖 2.1沟槽开挖前测量放线工作 用GPS和经纬仪将管线的中心线放好，每200米及所有的拐点均设置一个中心木桩，并标好里程桩号。将所交高程点作为施工高程基本控制网，现场布设两条附合水准导线，并引测出临时水准点。水准点测量闭合差不大于10（N）1/2mm（N为测段往返距离（km）），开挖后用全站仪在槽底放出管线或井位中心桩，根据结构宽度和设计高程放出基底边线及标高。对每一步施工测量成果进行复查校核，无误后申报上一级检查，监理现场认可后进行下一步施工。 2.2沟槽开挖 管沟基槽土方开挖采用机械开挖和人工开挖互相配合进行，以机械开挖为主，人工辅助整坡和清底。 严格按照设计要求进行开挖，开挖边坡的坡比根据现场土质情况按照施工规范放坡，沟槽边坡按以下数值控制： 粘土及亚粘土：0.4～0.7；砂壤土1：0.5～0.7；砂砾料1：0.4～0.8；强风化岩1：0.3～0.4；中等风化岩1：0.2～0.3；弱风化岩1：0.1～0.2，其中沟槽较深时取大值，较浅时取小值。 开挖过程中用经纬仪监控中线位置，用水准仪随时监测槽底高程，避免超挖或欠挖，并保证设计基槽底部的尺寸。为防止扰动槽底原状土层，机械开挖在槽底留20cm保护层由人工挖除，开挖的土方除现场备土回填外，均用自卸汽车运至监理指定弃土场。挖至槽底标高后，约请监理、设计等部门验槽，检查合格后方可进行下道工序施工，槽底宽度和坡度要满足施工作业要求。沟槽要直顺，槽底要平，不可凹凸不平，不得有尖锐突出点。槽底宽度一般控制在管外壁两侧各加300mm。 槽底不得有积水，原土不得扰动，若超挖，用中粗砂找平，不得用原土回填。冬季施工沟槽的基础不能被冻，否则，应将冻层清除，用中粗砂回填。 管口位置，要求做出工作坑，工作坑要保证有承口外侧有500mm的工作面。槽底部分也应有足够的预留空间，以满足管口