油田联合站工艺流程及仪表自动化控制探讨(电力系统及自动化论文资料).docVIP

油田联合站工艺流程及仪表自动化控制探讨(电力系统及自动化论文资料).doc

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油田联合站工艺流程及仪表自动化控制探讨(电力系统及自动化论文资料) 文档信息 : 文档作为关于“汽车、机械或制造”中“工业自动化”的参考范文,为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5255字,doc格式,可编辑。质优实惠,欢迎下载! 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1:油田联合站工艺流程及仪表自动化控制探讨 2 1仪表自动化控制在联合站运行中的作用 2 2水站工艺流程及仪表自动化控制 2 2.1一次/二次除油罐、缓冲罐 2 2.2过滤器系统 3 2.3加药系统 3 3油站工艺流程及仪表自动化控制 3 3.1高效分水器 3 3.2一次/二次沉降罐 4 3.3加热炉 4 3.4原油稳定(包括压缩机和稳定塔) 5 4结束语 6 文2:地下连续墙施工工艺流程及相关技术 6 1、 测量放线 6 2、 导墙施工 6 3、 循环泥浆和成槽 7 4、 清基及接头处理 7 5、 钢筋笼的制作与吊放 8 6、 布置导管和水下砼浇注 8 7、地墙接头墙后注浆 9 参考文摘引言: 10 原创性声明(模板) 10 正文 油田联合站工艺流程及仪表自动化控制探讨(电力系统及自动化论文资料) 文1:油田联合站工艺流程及仪表自动化控制探讨 1仪表自动化控制在联合站运行中的作用 联合站是油田原油生产过程中重要的部门,其运行是集油水分离、原油稳定、污水处理、天然气处理、外输计量等多个系统为一体的综合生产过程。为了提高整个联合站的运行质量,避免或减少事故的发生,节约能源,最终提高效率和管理水平,对联合站主要生产流程进行自动化改造显得非常必要[1]。油田联合站自动化改造是实现对整个生产工艺过程及辅助系统的各种主要生产参数的自动采集、监控,保障生产工艺系统安全、可靠、平稳的运行,提高盘库的速度和准确度,提高系统效率,减少能源消耗;并将采集的实时数据上传,为生产报表生成系统和其它生产管理系统提供原始数据[2-3] 2水站工艺流程及仪表自动化控制 水站是处理从联合站排出的污水,处理后的水输送到注水站,重新注入地下。目前,油田污水站工艺虽然有一定的差别,但总体上差别不大[4]。水站典型流程包括一次/二次除油罐控制系统、加药系统、过滤器处理系统等。 2.1一次/二次除油罐、缓冲罐 从油站中排出的含油污水与各种药剂充分混合,在一/二次除油罐停留一定时间将污水中的油分脱掉。油自动从一/二次除油罐的集油槽中溢出,水自动从水槽中溢出。罐的结构使液位和界面始终保持在一定的位置,所以检测一/二次除油罐的液位和界面的意义不大;而缓冲罐的液位检测和高低液位报警非常重要。当低液位时为防止外输水泵抽入大量缓冲罐的密闭天然气,低液位时应自动报警及联锁停外输水泵,高液位报警则是防止冒罐。 2.2过滤器系统 过滤器为独立设备,一般自带PLC,控制由自带PLC完成。PLC将工艺参数上传中控室PLC系统,在操作站显示过滤器工艺参数。过滤器自带PLC和中控室PLC系统之间的数据通信一般通过Modbus和以太网等,无论采用哪种通信方式,都要求双方通力合作解决二者之间的接口问题。 2.3加药系统 污水站需要向来液中加絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等药剂。通常各种药剂加入量一直是人工凭经验控制,无法保证污水处理的技术指标,同时生产成本难以控制。采用自动化技术,根据来液参数经过复杂计算,由计算机自动、实时控制加药量,可保证系统加药量符合生产需要,合理控制生产成本。 3油站工艺流程及仪表自动化控制 油站主要包括高效分水器(油水气分离控制)、一次/二次沉降罐、加热炉,其作用是原油稳定,原油外输等[5] 3.1高效分水器 高效分水器是将水、原油和溶解于原油中的气体在分水器中一定的压力和温度下分离,采用浮子液位三相调节阀来调节油、水、气的排出量。高效分水器的自动化控制主要为精细调节,以控制出油、出水和出气量,使分水器的效率发挥到最大。整个系统采用了应急安全保护措施,利用油气界面高低限报警,在出水调节回路中加入快速切断阀作为旁通回路。设定压力报警上上限值,一旦压力超高立即启动紧急保护控制措施,保证分水器在正常压力下平稳运行。在实际运行中,如果两级分离器串联运行,则要求加入一级、二级气体(压力)平衡调节,保证整个系统平稳运行。 3.2一次/二次沉降罐 在重力作用下,一次沉降罐的原油不断溢入集油槽并流入二次沉降罐;污水从一次沉降罐的水槽中经虹吸管不断流出。为了达到较好的除水效果,含水原油和各种药剂在进入沉降罐前充分混合,在一/二次沉降罐中停留一定时间,使含水原油在经过一/二次沉降罐后含水降到30%以下。一次沉降罐的

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