章形状和位置误差.pptxVIP

会计学第1页/共52页轴套的外圆可能产生以下误差：外圆在垂直于轴线的正截面上不圆（即圆度误差）外圆柱面上任一素线（是外圆柱面与圆柱轴向截面的交线）不直（即直线度误差）外圆柱面的轴心线与孔的轴心线不重合（即同轴度误差）轴套加工后外圆的形状和位置误差 第2页/共52页形位误差对零件使用性能的影响如下： 1）影响零件的功能要求 ?2）影响零件的配合性质 ?3）影响零件的互换性 现行国家标准主要有：GB/T 1182—1996《形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法》GB/T 1184—1996《形状和位置公差 未注公差值》GB/T 4249—1996《公差原则》GB/T 16671—1996《形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》GB13319—1991《形状和位置公差 位置度公差》一、形位公差的研究对象第3页/共52页形位公差的研究对象： 几何要素 ——构成零件几何特征的点、线、面统称为几何要素(简称要素) 第4页/共52页几何要素分类1.理想要素与实际要素（按存在的状态分 ）理想要素——具有几何意义的要素。(2) 实际要素——零件上实际存在的要素，即加工后得到的要素。2．轮廓要素与中心要素（按结构特征分） 轮廓要素——组成轮廓外形的点、线、面。(2) 中心要素——与轮廓要素有对称关系的点、线、面。 第5页/共52页3．被测要素与基准要素（按检测关系分）(1)被测要素——给出了形状或(和)位置公差的要素，即需要研究和测量的要素。(2)基准要素——用来确定被测要素方向或(和)位置的要素。理想的基准要素称为基准。4．单一要素和关联要素（按功能要求分）(1)单一要素——仅对要素本身给出形状公差要求的要素。(2)关联要素——对其它要素有功能关系的要素。二、形位公差的特征和符号第6页/共52页形位公差的标注方法第7页/共52页以公差框格的形式标注（两格或多格） 0.05 A公差特征符号 公差值 基准 指引线(从表3-1中选) (以mm为单位) (由基准字母表示) (指向被测要素)注意:①公差值 如果公差带为圆形或圆柱形，公差值前加注?，如果是球形，加注Ｓ?。②基准 单一基准用大写表示；公共基准由横线隔开的两个大写字母表示；如果是多基准，则按基准的优先次序从左到右分别置于各格。③指引线 用细实线表示。从框格的左端或右端垂直引出，指向被测要素。指引线的方向必须是公差带的宽度方向。第8页/共52页基准代号的标注第9页/共52页1、同一要素有多项形位公差要求时，可将公差框格重叠绘出，只用一条指引线。2、不同要素有同一形位公差要求，且公差值相同，可用一个公差框格表示：a在框格上面标明“几处”b连指引线c用字母表示第10页/共52页重要提示：①指引线指向被测要素时，要注意区分轮廓要素和中心要素。②基准符号用带小圆的大写字母以细实线与粗的短实线相连，基准要素也要注意区分轮廓要素和中心要素。第11页/共52页1被测要素的标注当被测要素为轮廓要素时，指示肩头应直接指向被测要素或其延长线上，并与尺寸线明显错开（图3.4）。当被测要素为中心要素（中心点、中心线、中心平面）时，指示箭头应与被测要素相应的轮廓要素的尺寸线对齐。图3.5被测要素任意局部范围内的公差要求，应将局部范围尺寸标注在形位公差值后面，用斜线隔开。图3.6a被测要素为视图上的整个轮廓面时，应在指示箭头的指引线的转折处加注全周符号。（图3.7a－b）第12页/共52页形位公差举例0.01A?0.15BA∥A0.04试将下列技术要求标注在右图中（1）左端面的平面度为0.01mm，右端面对左端面的平行度为0.04mm。（2）?70H7的孔的轴线对左端面的垂直度公差为0.02mm。（3）?210h7对?70H7的同轴度为0.03mm。（4）4- ?20H8孔对左端面（第一基准）和?70H7的轴线的位置度公差为0.15mm。4- ?20H8B?70H7?210h7 ? 0.02A?0.03B四、形位公差和形位公差带的特征第13页/共52页1．形位公差——是指实际被测要素对图样上给定的理想形状、理想位置的允许变动量。2．形位公差带——是用来限制被测实际要素变动的区域，它是形位误差的最大允许值。 形位公差带具有的四个特征——形状、大小、方向和位置。 1）形状 2）大小 3）方向4）位置 第14页/共52页3.2形状误差与形状公差第15页/共52页形状公差 是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。形状公差带是限制单一实际被测要素变动的区域，零件实际要素在该区域内为合格。t一、形状公差与公差带第16页/共52页被测要素：为直线、平面、圆和圆柱面。形状公差带的特点：不涉及基准，它的方向和位置均是浮动的，只能控制