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单元式玻璃幕墙专项施工方案 本单元体专项吊装方案 XXXX 幕墙工程单元体系统的板块吊装、运输。 1、单元板块水平运输 1.1、运输设备 我司拥有自己的运输车队，拥有各类运输车辆数十台，并有完备的载运设施和防护措施， 所以能够保证本工程加工后的产品安全、顺利、完好地到达目的地。同时，我公司与其它大 型运输公司有固定合作关系，必要时能够利用专业运输公司的运输能力来满足工程的运输需 要。 1、加工厂对需要安装的单元板块进行检验、登记，确保无质量、安全隐患后，按璃面 向上装上单元板块运输架，使用锁扣将板块固定牢固，绳索与板块接触的位置垫上橡胶垫（如 下图所示）。 2、生产部根据运输星和顺序将单元码放，同一个转运架上的单元体应是同一施工面同 一施工层的板块，单元体码放层数不应超过 4 层，高度应小于 3m,总重量小于 4T。 3、运输用的卡车载重量应大于 8T,并拆除车厢栏板。使用叉车将叠放好的单元板块装 上运输车辆，固定牢固，检验无安全隐患后，填写运输记录表，并按顺序发车。装载板块后 的车辆如下图所示。 汽车装运 4、车辆到达现场后，根据交通指挥员的信号，行驶到临时停放区，现场材料员对到达 现场的板块进行登记，质检员对板块进行质量检验，检验合格后报总包和监理，符合要求的 板块将允许卸货，不符合要求的单元体将退回公司加工中心。 5、卸车时借助主要借助又车、汽车吊以及 3#楼现有的塔吊等设备来完成单元板块货架的卸 车任务。 1.2、运输质量控制 （一）运输准备 1、 运输前，加工中心根据运输计划对将要运输的单元板块做最后检验，确保无质量、 安全隐患后，准备装车。 2、 加工中心对参与运输的人员进行安全技术交底，明确行驶路线、速度、停放位置， 预防运输过程中造成板块损坏或安全事故。 （二）汽车运输的装箱原则 1、合理安排装车次序，叠放次序，摆放紧密，整齐不留空隙，确保所装货物不窜动或 少窜动，必需加以捆绑，优先保护装饰面和重要装饰部位，确保货物完整无缺，不散落，不 挤折，不磨损，安全抵达工地。 2、本工程中需到工地安装的铝板线条装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向 紧密排放。铝板线条不能与钢件等硬质材料混装。 （三）装卸及搬运 1、 框架式幕墙构件卸货：因为此类材料较零散，且单件重量不大，运到工地现场后， 可由人工搬运，我司在劳动力配备上己考虑两个搬运班组（共 10 人）,专门从事卸货及材料 的二次运输；在搬运时禁止只提单侧平面，以免因为自重拉开折角部位。 2、单元式幕墙板块卸货 （1）与平板板块相同，板块到场后同样，到场后先用叉车或者吊车从货车上卸货， 再用叉车转运到地面存放点，等待塔吊垂直运输，以减少材料多次搬运对铝材的磨损。 叉车转运图 （2）提升：板块釆用连同转运架一起把板块运送到周转场地，如需进入层间，釆用同样的 办 法 把 板 块 运 至 起 吊位 置 。板 块 进 入 层 间 吊运 时 ，我 们 拟 釆 用 塔 吊来 完 成 。 （3）储放：对于小型物料可直接进入现场内库房；对于板块大件按楼层卸到规定区域作好 标记，并置于安装区附近。大型板块，特别是本工程使用较多的玻璃板块的储放尚因注意以 下事项：A.宜设置专用堆放场地，并应有安全保护措施。B.宜存放在周转架上。C.应依照 安装顺序 先 出后进 的原则排 列放置 。D. 严禁 直接 叠层堆放 。E.不宜频繁装 卸 。 （4）水平运输：水平移动工具为移动式推车，用它来完成楼层内板块的移动及安装时的送 位。 3、卸货搬运过程注意事项： A、吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊运前应 细致检查包装的牢固性； B、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不 得与酸、碱、盐类物质或液体接触； C、板块搬运时需注意避免磕碰及颠晃，搬运时轻拿轻放，避免装饰表面的磕碰、划伤。 放时应立放，下部垫木方。 D、应严禁结构施工层水、砂浆、砕等物质的坠落破坏幕墙半成品，土建应严格做好楼 层防护。 （四）单元板块临时存放场地的选择 （1）堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、 盐类物质或液体接触；应远离主要交通过道及施工面或上部有物体坠落区域，便于材料转运。 贮存区